Para aplicações sanitárias e assépticas
Trocadores de calor tubulares para aquecimento de produtos GEA VARITUBE®
Nossa linha GEA VARITUBE® é usada para muitos produtos que precisam ser aquecidos, resfriados ou pasteurizados.
Eficiência térmica e segurança microbiológica
Os trocadores de calor tubulares VARITUBE® são habilmente fabricados para o tratamento térmico de produtos de baixa a alta viscosidade nas indústrias de alimentos, bebidas, laticínios e novos alimentos (new food) emergentes. Projetada para processar produtos com partículas, polpa ou fibras, a linha VARITUBE® é perfeita para aplicações sanitárias e assépticas. Além disso, oferecemos soluções personalizadas para atender às necessidades específicas de produtos e processos, inclusive aplicações de alta pressão.
Os principais benefícios do VARITUBE® incluem:
Modularidade: O VARITUBE® tem um design modular, o que significa que pode ser configurado de várias maneiras para atender a requisitos específicos. Essa adaptabilidade permite que ele lide com eficiência com tarefas de transferência de calor que vão desde tarefas simples até processos mais complexos e de alta demanda. Materiais e configurações: nossos trocadores de calor tubulares estão disponíveis em diferentes materiais, incluindo aço inoxidável, e com várias configurações de tubo, como multitubos, tubo duplo e muito mais. Isso lhe possibilita lidar com fluidos corrosivos, aplicações de alta pressão e outras condições desafiadoras. Eficiência: A eficiência da transferência de calor do VARITUBE® é notável, pois minimiza o consumo de energia e a perda de calor e, ao mesmo tempo, maximiza o desempenho do sistema. Seu design permite uma excelente transferência de calor e o controle da temperatura. Fácil manutenção:O design modular não apenas o torna flexível, mas também simplifica a manutenção. Em caso de problemas, as seções individuais ou os tubos podem ser substituídos ou limpos sem desmontar todo o trocador, reduzindo assim o tempo de paralisação. Economia de espaço:O design compacto do VARITUBE® permite que ele ocupe um espaço mínimo no chão, o que o torna a opção ideal para locais onde não há muito espaço.
A GEA colabora estreitamente com os clientes para personalizar o VARITUBE® de acordo com seus requisitos exclusivos, incluindo tamanho, materiais e outras especificações. Essa abordagem personalizada garante a integração perfeita do trocador de calor aos processos existentes.
GEA VARITUBE® S – Tubo único
- Para o tratamento térmico indireto de produtos que contêm pedaços, é possível recuperar o produto usando a tecnologia de pigging.
- Em um trocador de calor tubular o produto flui em um tubo interno reto, enquanto um meio de transporte de calor flui ao redor dele em uma concha externa.
- O tubo interno é montado de forma fixa ou flutuante para compensar as diferentes expansões térmicas causadas pelas altas diferenças de temperatura entre a concha e o tubo interno.
GEA VARITUBE® M – Multitubos
- Com troca de calor indireta, que também é adequada para produtos que contêm partículas de aproximadamente 18 mm de diâmetro.
- O produto flui em vários tubos internos retos, enquanto um meio de transporte de calor flui ao redor dele em uma concha.
- O tubo interno é montado de forma fixa ou flutuante para compensar as diferentes expansões térmicas causadas pelas altas diferenças de temperatura entre a concha e o tubo interno.
GEA VARITUBE® P
- Usado para recuperação direta de calor produto/produto de produtos cremosos, viscosos e com fibras. Nesse trocador de calor tubular, o produto é conduzido por vários tubos internos retos cercados pelo mesmo produto, que flui em uma direção de contracorrente na concha.
- Os tubos internos são montados de forma flutuante e podem ser removidos como um feixe completo para inspecionar o trajeto do fluxo de produto.
GEA VARITUBE® SK
- Um dispositivo de fluxo especialmente projetado que mantém o trocador de calor livre de depósitos - ele processa produtos que contêm fibras com comprimento de até 30 mm e permite uma distribuição uniforme do produto em todos os tubos.
- Esse trocador de calor está disponível em uma versão M (VARITUBE® M-SK) e em uma versão P (VARITUBE® P-SK).
GEA VARITUBE® SK
GEA VARITUBE® SK
Princípio funcional
Os dispositivos de fluxo instalados na placa inferior proporcionam uma aceleração adicional, do tipo jato, do produto no redutor na curva de conexão.
O fluxo se rompe na parte externa do dispositivo de deslocamento e gera um fluxo transversal diretamente na frente da placa inferior do tubo.
O fluxo transversal permite que nenhuma fibra se acumule na placa de fundo do tubo. Dessa forma, são alcançados ciclos de produção muito mais longos e, além disso, a eficiência será aumentada.
Tubos internos corrugados
A maioria dos tubos de produtos pode ser construída com um acabamento corrugado.
A corrugação impede que o produto forme camadas laminares próximas às paredes do tubo. O comportamento mais turbulento do produto permite uma maior eficiência da aplicação térmica e do trocador de calor como um todo.
Da mesma forma, a corrugação leva a tempos de execução otimizados da planta e a uma redução da necessidade de CIP.
Características Principais do VARITUBE® S, M e P:
- Disponível como um sistema montado de trocador de calor completo ou como um componente para integração em uma planta existente
- Montado a partir de subunidades, cada uma composta por 2 ou 4 módulos de trocador de calor
- Tubos internos instalados em um suporte fixo ou flutuante
- Os tubos internos podem ter uma superfície lisa ou corrugada
- Disponível com o dispositivo de fluxo patenteado VARITUBE® SK
- Comprimentos de tubo de 3.000 mm ou 6.000 mm
- Diferentes tipos de isolamento disponíveis
- Materiais com graduação superior disponíveis
- Gaxetas com certificação EHEDG
- Trocadores de calor do tipo 3A disponíveis
- Aprovado pela TÜV
Downloads
Insights da GEA
Do balde de ordenha ao robô: 100 anos de inovação agrícola na GEA
Há mais de 100 anos, a GEA vemk desenvolvendo tecnologias para a pecuária leiteira - desde as primeiras ordenhas de balde até os sistemas autônomos e conectados digitalmente. Essas inovações transformaram fundamentalmente a pecuária leiteira: longe das rotinas de trabalho intensivo, em direção a maior produtividade, bem-estar animal e operações diárias mais eficientes.
