Sistemas de Dissolução de Açúcar para Bebidas GEA DISUGAR

O DISUGAR-H é uma unidade de dissolução contínua para a produção de soluções de açúcar pasteurizadas a partir de açúcar granulado e água. A unidade usa um método de dissolução de açúcar a frio. 

O processo começa com a distribuição de água pré-aquecida no tanque de dissolução. Quando a quantidade de água pré-estabelecida é atingida, o açúcar granulado é adicionado ao sistema. A velocidade do transportador (por exemplo, transportador de parafuso ou de válvula giratória) é ajustada por um acionamento de frequência variável.

Ao mesmo tempo em que o açúcar é distribuído no sistema, um volume pré-determinado de água é bombeado através do aquecedor de água da unidade para o tanque de dissolução. A bomba e o bico misturador especial em combinação geram alta turbulência no tanque de dissolução, o que ajuda a acelerar a dissolução dos cristais de açúcar na água.

Parte da solução circulante flui através das câmaras de separação para a seção regenerativa. O sistema ajusta o valor Brix pela dosagem exata de água, antes que a solução seja transferida para os filtros de mangas. A solução padronizada de açúcar flui então para o aquecedor onde é aquecida até a temperatura de pasteurização. O Brix e a vazão são monitorados e controlados através de medidores de vazão mássicos. 

Após a pasteurização, a solução de açúcar é resfriada na seção regenerativa (onde o calor é recuperado) e depois no resfriador, onde o fluxo é contracorrente à água dissolvente. A passagem por um resfriador extra assegura que o açúcar líquido esteja na temperatura correta de saída antes do armazenamento. 

Se em algum ponto o valor Brix ou a temperatura não forem mantidos dentro dos limites aceitáveis de desvio de seus setpoints, a unidade mudará automaticamente para circulação contínua até que os setpoints sejam alcançados novamente. Isto assegura que nenhuma solução não pasteurizada possa contaminar as partes estéreis do sistema, e somente uma solução de açúcar com um Brix correto seja transferida para a área de armazenamento.

As bombas e válvulas de controle também protegem uma diferença de pressão positiva entre o açúcar pasteurizado e o não pasteurizado, de modo que mesmo no caso de uma micro-fissura ou fuga de gaxeta, nenhum açúcar não pasteurizado possa alcançar as partes estéreis da unidade.

GEA DISUGAR-C é uma unidade de dissolução contínua para a produção de soluções de açúcar a partir de açúcar granulado e água, utilizando o método a frio. 

Após o início do processo, a água pré-aquecida é dosada para o tanque de dissolução. Assim que a quantidade de água pré-estabelecida é atingida, o açúcar granulado é então adicionado ao sistema. 

Ao mesmo tempo, o volume correto de água é bombeado através do aquecedor de água para dentro do tanque de dissolução e a circulação da solução de açúcar é iniciada. A velocidade do transportador (por exemplo, transportador de parafuso ou de válvula giratória) é ajustada por um acionamento de frequência variável. 

A bomba e o bico misturador especial em combinação geram alta turbulência no tanque de dissolução, o que ajuda a acelerar a dissolução dos cristais de açúcar na água. 

A quantidade de água é medida e controlada por um medidor de vazão, e a quantidade de açúcar é monitorada e ajustada de acordo com o valor Brix requerido. 

Parte da solução circulante flui através das câmaras de separação para a seção regenerativa. O valor Brix é medido usando um dispositivo de medição em linha, no ponto de saída, e se o valor alvo não for alcançado o sistema muda automaticamente para circulação contínua e o valor Brix é corrigido através da dosagem precisa de água no sistema. Isto garante que somente uma solução de açúcar com a especificação correta saia do sistema.

GEA DISUGAR-T é uma unidade de dissolução de açúcar em operação por bateladas para produzir soluções de açúcar a partir de açúcar granulado - entregue em sacos, big bags ou caminhões - e água utilizando o processo de dissolução a frio. 

O volume pré-estabelecido de água, controlado por um medidor de vazão, é dosado na unidade de dissolução e aquecido com um pequeno aquecedor de água. O açúcar é então introduzido no tanque de dissolução ou no circuito de recirculação, dependendo das exigências do cliente e da configuração e condições existentes no local. 

A temperatura de dissolução da água será programada dependendo da qualidade do açúcar disponível e do valor brix exigido. A bomba e o bico misturador especial em combinação geram alta turbulência no tanque de dissolução, o que ajuda a acelerar a dissolução dos cristais de açúcar na água. 

A solução de açúcar resultante sai da unidade de dissolução através de um filtro de mangas e é transferida para a próxima etapa do processo de produção. O tanque de dissolução também pode ser usado como tanque de armazenamento se não houver demanda imediata de açúcar líquido. Se necessário, podem ser instalados tanques extra de armazenamento de açúcar líquido a jusante do dissolvedor de açúcar. 

O processo de dissolução de açúcar é executado automaticamente. A temperatura e o valor Brix são monitorados como parte integrante do sistema de dissolução, para ajudar a garantir a qualidade constante e reprodutível do produto. A CIP totalmente automatizada pode ser ativada pelo operador após cada batelada, ou em pontos de tempo desejados.