Um resumo de seus benefícios:
• Transparência: Avaliação clara e objetiva do status microbiológico atual do equipamento.
• Sustentabilidade: Estabeleça procedimentos que garantam condições consistentes no ambiente de produção.
• Eficiência: Limite o OPEX e reduza o tempo de paralisação otimizando os processos de higienização.
• Disponibilidade: Garantia de que o equipamento está sempre em boas condições e pronto para uma produção segura.
• Produtividade: Aumente seu lucro evitando problemas de baixa qualidade e segurança.
Manutenção das condições das linhas assépticas para produtos de alta qualidade
Manter as condições assépticas da linha é fundamental para todos os clientes que produzem bebidas sensíveis.
AseptiCheck® é uma ferramenta inestimável para verificar se os processamentos e procedimentos assépticos foram adequadamente estabelecidos e executados pelos operadores e se o manuseio e a preparação de matérias-primas estão sendo realizados corretamente, principalmente a desinfecção antes da transferência para a área crítica.
A execução e o registro das verificações durante o processamento são de importância crítica, onde a remoção apropriada do produto e dos resíduos pode ser feita de maneira inadequada devido a procedimentos de limpeza ineficazes. Isso desperdiça tempo e dinheiro e pode comprometer a segurança do produto. AseptiCheck® é um procedimento completo para verificar os processamentos assépticos da planta.
O serviço AseptiCheck® da GEA atende às seguintes necessidades
• Verificação do desempenho microbiológico da linha (amostragem ambiental, número de reclamações do mercado) nos dois meses anteriores.
• Verificação de parâmetros críticos dos ciclos de esterilização.
• Verificação do status da linha: limpeza, eficiência geral.
• Verificação do desempenho microbiológico da linha: amostragem ambiental, número de reclamações do mercado.
• Verificação do gerenciamento da linha pelos operadores.
• Relatório final de fitossanidade e desempenho da planta, com sugestões para preservar e proteger o ambiente asséptico.
Proteja sua fábrica e aumente suas vendas
A contaminação do produto com partículas desconhecidas é um problema de controle de qualidade crítico. O lote de produção afetado pode ter que ser descarregado e a produção interrompida, custando tempo e dinheiro valiosos e a reputação da marca; é uma das perdas mais importantes que podem ocorrer em uma fábrica de bebidas.
A GEA possui validadores de linha internos experientes e conhecimentos avançados que oferecem suporte a uma abordagem rápida e sistemática para inspeção da operação do equipamento, dos processamentos e procedimentos assépticos e da competência da equipe envolvida no gerenciamento da linha.
O AseptiCheck® da GEA assegurará:
• Os ciclos de limpeza e esterilização do bloco
• Os ciclos da água de enxágue e esterilização das garrafas
• Os ciclos de filtração de ar
• Monitoramento e gerenciamento de falhas
Downloads
Produtos de Serviço
GEA eShop Filling
Descubra a GEA eShop Filling, uma interface simples de usar para solicitar peças de troca de envase online 24 horas por dia, 7 dias por semana.
Kits de Serviço para linhas de Envase e Embalagem da GEA
Encomende tudo o que você precisa para a manutenção perfeita em suas linhas de envase e embalagem da GEA, garantindo confiabilidade e produtividade.
AseptiCheck® da GEA
Proteja o funcionamento da sua fábrica de bebidas assépticas e garanta a qualidade final do seu produto, controlando com segurança os riscos relacionados a cada um dos parâmetros do processo de um sistema de envase asséptico.
Insights da GEA
A inovação que revolucionou a secagem por pulverização
Em 1976, os engenheiros da NIRO responderam a um desafio da concorrência repensando as possibilidades da secagem por pulverização. A ideia deles resultou na secadora de multi-estágios MSD. Cinquenta anos depois, esse mesmo princípio fundamental ajuda a transformar líquidos nos pós utilizados em produtos nutricionais essenciais e em medicamentos importantes em todo o mundo. Aperfeiçoada ao longo de décadas de experiência em engenharia, conhecimento do cliente e desenvolvimento contínuo, a MSD é uma história de inovação com impacto duradouro.
Além da máquina: como alcançar um melhor desempenho da planta
Uma máquina eficiente não significa, por si só, uma fábrica eficiente. A verdadeira melhoria geralmente começa quando se vai além dos equipamentos individuais e se compreende como os processos, os sistemas de energia e as decisões operacionais se afetam mutuamente. É uma abordagem integral concebida para identificar oportunidades que, de outra forma, poderiam passar despercebidas.
Como uma válvula revoluciona a forma como alimentos e bebidas são produzidos
Em plantas de alimentos e bebidas, as válvulas são normalmente acionadas por meio de ar comprimido. A GEA Hydract® Actuation Technology aciona as válvulas por meio de água, em um circuito fechado e controlado digitalmente. O resultado é uma válvula que pode ser mantida exatamente no lugar e ajustada em etapas precisas. Isso resulta em menor consumo de energia e maior controle.
