Um resumo de seus benefícios:
• Transparência: Avaliação clara e objetiva do status microbiológico atual do equipamento.
• Sustentabilidade: Estabeleça procedimentos que garantam condições consistentes no ambiente de produção.
• Eficiência: Limite o OPEX e reduza o tempo de paralisação otimizando os processos de higienização.
• Disponibilidade: Garantia de que o equipamento está sempre em boas condições e pronto para uma produção segura.
• Produtividade: Aumente seu lucro evitando problemas de baixa qualidade e segurança.
Manutenção das condições das linhas assépticas para produtos de alta qualidade
Manter as condições assépticas da linha é fundamental para todos os clientes que produzem bebidas sensíveis.
AseptiCheck® é uma ferramenta inestimável para verificar se os processamentos e procedimentos assépticos foram adequadamente estabelecidos e executados pelos operadores e se o manuseio e a preparação de matérias-primas estão sendo realizados corretamente, principalmente a desinfecção antes da transferência para a área crítica.
A execução e o registro das verificações durante o processamento são de importância crítica, onde a remoção apropriada do produto e dos resíduos pode ser feita de maneira inadequada devido a procedimentos de limpeza ineficazes. Isso desperdiça tempo e dinheiro e pode comprometer a segurança do produto. AseptiCheck® é um procedimento completo para verificar os processamentos assépticos da planta.
O serviço AseptiCheck® da GEA atende às seguintes necessidades
• Verificação do desempenho microbiológico da linha (amostragem ambiental, número de reclamações do mercado) nos dois meses anteriores.
• Verificação de parâmetros críticos dos ciclos de esterilização.
• Verificação do status da linha: limpeza, eficiência geral.
• Verificação do desempenho microbiológico da linha: amostragem ambiental, número de reclamações do mercado.
• Verificação do gerenciamento da linha pelos operadores.
• Relatório final de fitossanidade e desempenho da planta, com sugestões para preservar e proteger o ambiente asséptico.
Proteja sua fábrica e aumente suas vendas
A contaminação do produto com partículas desconhecidas é um problema de controle de qualidade crítico. O lote de produção afetado pode ter que ser descarregado e a produção interrompida, custando tempo e dinheiro valiosos e a reputação da marca; é uma das perdas mais importantes que podem ocorrer em uma fábrica de bebidas.
A GEA possui validadores de linha internos experientes e conhecimentos avançados que oferecem suporte a uma abordagem rápida e sistemática para inspeção da operação do equipamento, dos processamentos e procedimentos assépticos e da competência da equipe envolvida no gerenciamento da linha.
O AseptiCheck® da GEA assegurará:
• Os ciclos de limpeza e esterilização do bloco
• Os ciclos da água de enxágue e esterilização das garrafas
• Os ciclos de filtração de ar
• Monitoramento e gerenciamento de falhas
Downloads
Produtos de Serviço
GEA eShop Filling
Descubra a GEA eShop Filling, uma interface simples de usar para solicitar peças de troca de envase online 24 horas por dia, 7 dias por semana.
Kits de Serviço para linhas de Envase e Embalagem da GEA
Encomende tudo o que você precisa para a manutenção perfeita em suas linhas de envase e embalagem da GEA, garantindo confiabilidade e produtividade.
AseptiCheck® da GEA
Proteja o funcionamento da sua fábrica de bebidas assépticas e garanta a qualidade final do seu produto, controlando com segurança os riscos relacionados a cada um dos parâmetros do processo de um sistema de envase asséptico.
Insights da GEA
The breakthrough that changed spray drying
In 1976, NIRO engineers responded to a competitive challenge by rethinking what spray drying could do. Their idea became the multi-stage dryer MSD. Fifty years later, the same fundamental principle helps turn liquids into the powders used in essential nutrition products and important medicines around the world. Refined through decades of engineering expertise, customer insight and continuous development, MSD is a story of innovation with lasting impact.
Além da máquina: como alcançar um melhor desempenho da planta
Uma máquina eficiente não significa, por si só, uma fábrica eficiente. A verdadeira melhoria geralmente começa quando se vai além dos equipamentos individuais e se compreende como os processos, os sistemas de energia e as decisões operacionais se afetam mutuamente. É uma abordagem integral concebida para identificar oportunidades que, de outra forma, poderiam passar despercebidas.
Como uma válvula revoluciona a forma como alimentos e bebidas são produzidos
Em plantas de alimentos e bebidas, as válvulas são normalmente acionadas por meio de ar comprimido. A GEA Hydract® Actuation Technology aciona as válvulas por meio de água, em um circuito fechado e controlado digitalmente. O resultado é uma válvula que pode ser mantida exatamente no lugar e ajustada em etapas precisas. Isso resulta em menor consumo de energia e maior controle.
