A grande versatilidade do processo de cozimento por extrusão
Após a hidratação e mistura da farinha, o alimentador forçado enche a cuba de cozimento, que pode atingir altas temperaturas graças aos aquecedores ao redor do cilindro, bem como uma unidade de condicionamento que permite o perfil de temperatura correto necessário para cozinhar tipos específicos e misturas de farinhas.
Em uma extrusora GEA xTru Cooker, a maior parte da energia necessária para cozinhar vem de um único fluido (água superaquecida) que flui em jaquetas ao redor da cubal principal. Este fluido é aquecido por resistência elétrica e sua temperatura é controlada com água gelada. Como usa apenas um fluido, o sistema é mais estável que a tecnologia com sistemas separados de aquecimento e resfriamento.
Além disso, os perfis específicos de amassamento/cisalhamento do parafuso de cozimento permitem um longo tempo de permanência para um cozimento perfeito.
Higiene, segurança e resistência: os 3 elementos-chave das extrusoras GEA xTru
Higiene
As peças em contato com o produto, tais como o pré-misturador de um eixo, tanque de mistura e eixo com pás orientáveis são feitas de aço inoxidável e podem ser facilmente desmontadas para limpeza e higienização.
Segurança
As máquinas são equipadas com sondas de segurança para obter feedback imediato sobre qualquer anomalia; o sistema de acionamento do parafuso de extrusão é equipado com um mancal axial dimensionado com uma ampla margem de segurança e caixa de proteção correspondente; a instalação elétrica é fabricada em conformidade com as normas EN60204-1, incluindo sensores e microswitches de segurança.
Resistência
Os parafusos de extrusão são feitos de aço inoxidável endurecido por indução, o que oferece alto limite de elasticidade e boa resistência à corrosão. As estruturas de apoio são feitas de aço ao carbono pintado, incluindo uma plataforma de serviço para fácil acesso e manutenção.
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Tecnologia de processamento de macarrão
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