Soluções de cristalização industrial de classe mundial. Seja para iniciar um projeto, melhorar um processo, reformular uma planta ou construir uma nova instalação; um vasto conjunto de conhecimentos, experiência e tecnologia de cristalização permite à GEA oferecer soluções otimizadas e personalizadas.
A cristalização da solução é a formação de cristais sólidos a partir de uma solução supersaturada, também conhecida como "cristalização em massa", uma vez que é comumente usada para processar produtos a granel.
Este é um processo comum de separação sólido-líquido de natureza muito seletiva. Ela permite a fabricação de produtos cristalinos altamente puros na granulometria desejada, ao mesmo tempo que permite reciclar solventes purificados, sendo o mais comum deles a água.
A cristalização da solução é adequada para a maioria das aplicações e especialmente para grandes capacidades. A utilização de diferentes tipos de cristalizadores e configurações com eficiência energética entre eles permite alcançar um tamanho de partícula desejado.
Existem três tipos básicos de cristalizadores para Cristalização de Soluções - Circulação Forçada (FC), Tubo Difusor de Corrente (DTB) e Leito Fluidizante (Oslo) - e podem ser usados sozinhos ou combinados para:
A seleção do equipamento apropriado para o processo e o design da operação de cristalização é influenciada por muitos parâmetros específicos do produto e do processo.
Características particulares:
Em todo o mundo, as plantas de Cristalização da Solução processam diariamente milhões de toneladas de produtos a granel como açúcar, sal e fertilizantes. Dependendo do tipo de cristalizador, o tamanho da partícula alcançável varia de mícrons a milímetros.
As Plantas de Cristalização da Solução da GEA podem ser vistas à serviço de diversos processos industriais que incluem mas não se limitam a:

By electrifying steam generation GEA meVap® Crystallization becomes a central enabler on the path toward net zero operations.
GEA meVap® Crystallization supports industrial customers in:
Today, almost all new crystallization plants are equipped with mechanical vapor recompression (MVR). Traditionally, crystallizers are heated using live steam. However, in addition to MVR, waste heat can also serve as an energy source, provided it supplies the energy required for the thermal separation process. Learn more about the available heating options for thermal separation plants.
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Disponível para ensaios de produto e viabilidade com amostras reais e sob parâmetros reais. Seja em centros de excelência em GEA para cristalização ou no local, graças às nossas unidades móveis.

Inovação de processos e mecânica. Cristalizador de Circulação Forçada Compacto e Monobloco.

Simples no design e robusto na operação. O cavalo de carga para cristalização de soluções industriais.

Fricção limitada e destruição eficiente de finos - um design para produzir cristais grossos com uma distribuição de tamanho estreito.

O novo Centro de Aplicações e Tecnologia (ATC) da GEA em Sarstedt, ao sul de Hannover, não é nem um showroom nem um substituto de um laboratório. É um local destinado a testes, coleta de dados e tomadas de decisão em antecipação. É nesse momento que fica claro se um conceito biológico pode se transformar em um processo industrial robusto. Esse passo é maior do que pode parecer.

A termoformagem há muito tempo desempenha um papel fundamental na embalagem de alimentos. Agora, ela está passando por uma grande mudança. À medida que as regulamentações se tornam mais rigorosas, os materiais evoluem e os custos aumentam, as linhas de moldagem, enchimento/envase e selagem precisam fazer mais do que apenas operar de forma confiável - elas agora determinam como os alimentos permanecem frescos, acessíveis e recicláveis. Confira as principais tendências em termoformagem que estão moldando o cenário das embalagens e distribuição de alimentos.