Fully automated and GMP-compliant, our portfolio of modular equipment ranges from standalone production plant to multi-floor, high-capacity systems as well as ALUS™ (Automatic Loading and Unloading System), integrated isolators and CIP-skids.
We also supply sophisticated solutions for highly potent products and fully integrated systems with multiple freeze dryers and loading systems that are compatible with third-party filling lines, cleanrooms and isolators.
The design and manufacture of each module and system component is done in accordance with all cGMP, CE, GAMP, ASME-BPE and 21 CFR Part 11 guidelines, meeting the strictest requirements and regulatory standards around the world.
In addition, the company’s retrofit expertise enables customers to extend the life of their freeze dryers, modernize their production lines, cope with changing regulations and comply with current requirements for environmentally friendly processing.
By ensuring security of outcome and batch safety, GEA lyophilizers help to reduce the cost of freeze drying while maintaining quality and performance, making validation and documentation easier and reducing delivery times.
Leading the Way in Annex 1 Compliance and Innovation in Freeze-Drying Technology
Products
Mostrando 4 de 11
ALUS® Load & Unload of Lyophilizers
ALUS® Automatic Load & Unload Systems minimize the risk of operator/product contamination while loading and unloading a freeze dryer.
LYONOVA® Lab-Scale Microwave-Assisted Freeze Dryer
The LYONOVA® lab-scale microwave-assisted freeze dryer enables significantly faster lyophilization while preserving product quality.
LYOSENSE® for Online Moisture Control
LYOSENSE® from GEA, based on multipoint NIR measurements, provides the comprehensive and non-destructive evaluation of freeze-dried product cakes in real-time.
LYOSPARK® - Controlled nucleation in freeze drying
A novel approach to simple, reliable and easily controlled nucleation during industrial freeze drying
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Insights da GEA
A inovação que revolucionou a secagem por pulverização
Em 1976, os engenheiros da NIRO responderam a um desafio da concorrência repensando as possibilidades da secagem por pulverização. A ideia deles resultou na secadora de multi-estágios MSD. Cinquenta anos depois, esse mesmo princípio fundamental ajuda a transformar líquidos nos pós utilizados em produtos nutricionais essenciais e em medicamentos importantes em todo o mundo. Aperfeiçoada ao longo de décadas de experiência em engenharia, conhecimento do cliente e desenvolvimento contínuo, a MSD é uma história de inovação com impacto duradouro.
Além da máquina: como alcançar um melhor desempenho da planta
Uma máquina eficiente não significa, por si só, uma fábrica eficiente. A verdadeira melhoria geralmente começa quando se vai além dos equipamentos individuais e se compreende como os processos, os sistemas de energia e as decisões operacionais se afetam mutuamente. É uma abordagem integral concebida para identificar oportunidades que, de outra forma, poderiam passar despercebidas.
Como uma válvula revoluciona a forma como alimentos e bebidas são produzidos
Em plantas de alimentos e bebidas, as válvulas são normalmente acionadas por meio de ar comprimido. A GEA Hydract® Actuation Technology aciona as válvulas por meio de água, em um circuito fechado e controlado digitalmente. O resultado é uma válvula que pode ser mantida exatamente no lugar e ajustada em etapas precisas. Isso resulta em menor consumo de energia e maior controle.
