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GEA Grasso V HS
Os compressores industriais alternativos da GEA representam um custo total de propriedade (TCO) reduzido graças a um menor consumo de energia e máxima confiabilidade.

GEA Grasso V XHP
Os compressores GEA Grasso V XHP, que utilizam refrigerantes naturais como a amônia, foram projetados para minimizar o impacto ambiental. Com capacidade para atingir temperaturas de água de até 95°C/203°F e oferecendo eficiência líder na categoria, são uma escolha ideal para sistemas de bombas de calor.

Série GEA Grasso 5HP
Compressores alternativos para aplicações de congelamento com CO2 e bombas de calor com NH3.

Série Grasso V da GEA
Compressores alternativos para refrigeração industrial

Contractor Customer Talk – Armazenamento refrigerado
Em todo o mundo, a GEA fornece soluções sustentáveis de aquecimento e refrigeração. Trabalhamos com nossos próprios instaladores e também em parceria com clientes contratantes de confiança em vários setores. Todas as partes envolvidas – o cliente final, o contratante e a GEA – se beneficiam da intensa colaboração e da expertise combinada. A GEA valoriza uma parceria próxima com seus contratantes.
No vídeo Contractor Customer Talks, convidamos um especialista da GEA e um contratante de destaque para falar sobre os desafios que enfrentam e as soluções que desenvolvem juntos em aplicações de armazenamento refrigerado – e, em especial, por que o compressor alternativo é a melhor escolha para eles.
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Produtos de Serviço

GEA Ammonia Dryer
The GEA Ammonia Dryer removes water from the refrigerant cycle and makes the perfect addition to ammonia refrigeration systems along with filters and purgers.

GEA Purger
Aumenta a eficiência e melhora as características de qualquer planta de refrigeração industrial.

GEA Compressor Conversion Kit (GCCK)
Update your existing screw compressor packages

Óleos de Refrigeração por Amônia de Alta Qualidade PR-OLEO®
Os óleos de refrigeração por amônia da mais alta qualidade PR-OLEO® são lubrificantes com hidrocraqueamento de 2 estágios altamente refinados formulados especificamente para uso em sistemas de refrigeração por amônia com compressores alternativos ou de parafuso.

Painel de Reequipamento Omni da GEA
O Toque Intuitivo para Controle de Compressor de parafuso. Poderoso, mas acessível. Cerebral, mas intuitivo. Sofisticado, mas simples. Simplesmente – Omni da GEA.

Kits de Serviço da GEA para compressores de parafuso e alternativos
Bem-vindo ao mundo da simplicidade com os Kits de Serviço da GEA para compressores de parafuso e alternativos. Nossa missão é clara: tornar sua experiência com peças de trocar originais perfeita e suas operações mais tranquilas do que nunca. "Tenha calma, use um kit" não é apenas um slogan - é uma promessa que cumprimos.
Insights da GEA

A inovação que revolucionou a secagem por pulverização
Em 1976, os engenheiros da NIRO responderam a um desafio da concorrência repensando as possibilidades da secagem por pulverização. A ideia deles resultou na secadora de multi-estágios MSD. Cinquenta anos depois, esse mesmo princípio fundamental ajuda a transformar líquidos nos pós utilizados em produtos nutricionais essenciais e em medicamentos importantes em todo o mundo. Aperfeiçoada ao longo de décadas de experiência em engenharia, conhecimento do cliente e desenvolvimento contínuo, a MSD é uma história de inovação com impacto duradouro.

Além da máquina: como alcançar um melhor desempenho da planta
Uma máquina eficiente não significa, por si só, uma fábrica eficiente. A verdadeira melhoria geralmente começa quando se vai além dos equipamentos individuais e se compreende como os processos, os sistemas de energia e as decisões operacionais se afetam mutuamente. É uma abordagem integral concebida para identificar oportunidades que, de outra forma, poderiam passar despercebidas.

Como uma válvula revoluciona a forma como alimentos e bebidas são produzidos
Em plantas de alimentos e bebidas, as válvulas são normalmente acionadas por meio de ar comprimido. A GEA Hydract® Actuation Technology aciona as válvulas por meio de água, em um circuito fechado e controlado digitalmente. O resultado é uma válvula que pode ser mantida exatamente no lugar e ajustada em etapas precisas. Isso resulta em menor consumo de energia e maior controle.