Centrífuga
Decanters para clarificação de queijo, caseína e lactose
Os decanters da GEA oferecem inúmeras vantagens numa ampla gama de aplicações que possibilita uma gestão de processo altamente eficaz e confiável.
Eficiência extraordinária
Os mais recentes decanters da GEA, pertencem a série ecoforce, impressionam pelo alto desempenho, que é conseguido com uma velocidade adaptada do tambor, combinada a um baixo consumo de energia. O alto torque do GEA summationdrive fornece, de modo confiável, uma velocidade diferencial ideal que garante o melhor funcionamento possível. Apenas a potência que é realmente necessária é fornecida aos motores, o que significa que funcionam de uma maneira energeticamente muito eficiente.
Simples Manutenção
Caixa de transmissão GEA para decanters GEA: As caixas de transmissão da série ecoforce são fabricadas em nossas próprias instalações devido à necessidade de adaptação de forma ideal, à configuração de design do respectivo decanter. No total, sete tamanhos de caixas de transmissão estão disponíveis para integração na série, juntamente com três tipos de caixa de transmissão, classificadas por tamanho e modelo de decanter.
Os decanters têm sido consistentemente projetados para operação contínua e máxima disponibilidade.
A caixa de transmissão foi retirada do local do produto e colocada no lado de fora. Isso o torna menos afetado pela temperatura do produto e também mais acessível para o técnico de manutenção. Isso é válido para todas as áreas do decanter que requerem manutenção regular, de modo que a máquina fica rapidamente pronta para ser novamente utilizada.
Série de decanter de design higiênico
Os decanters GEA ecoforce estão disponíveis em diferentes níveis de design higiênico para garantir um produto de altíssima qualidade e a segurança dos processos para produtos sensíveis a contaminação microbiológica.
Este design especial garante, ao usuário, um processamento e uma produção de gêneros alimentícios do mais alto nível, de uma maneira higiênica e reprodutível
garante ao consumidor um processo abrangente e, assim, segurança do produto através da capacidade de limpeza CIP total
Design Higiênico
Design sanitário em conformidade com as necessidades do clienteUma folha de especificações foi criada em estreita cooperação com os clientes e com um consultor de design sanitário, que foi usada como base para um design conforme às normas estabelecidas para tecnologia alimentar. Clientes líderes na indústria de laticínios escolheram, por esta razão, essa nova tecnologia de decanters para a produção de caseína e de lactose, por exemplo.Tecnologia sanitária de decanters atende aos requisitos individuais do cliente
Podemos oferecer diferentes níveis de padrão de sanitariedade de acordo com as exigências do cliente. Os clientes podem escolher entre as versões "Standard"; "Confort" e "Advanced" de acordo com o perfil de requisitos individuais do produto. As versões “avançadas” oferecem design higiênico em conformidade com as orientações EHEDG e 3A.
Essas versões diferem nos seguintes aspetos:
- Ranhuras não são usadas para o transporte do produto
- Bicos de aspersão soldados ou parafusados
- Flange asséptica ou padrão
- Acabamento da superfície das peças em contato com o produto
- Tipo de sistema de alimentação (hermético ou aberto)
- Selagem de ranhuras, lacunas e cabeças de parafusos
- Pintura (texturizada ou lacado liso)
O rotor impressiona pelo fato de que não há necessidade de ranhuras e a superfície das peças em contato com o produto e a limpeza no local (CIP) tem uma rugosidade de Ra < 0,8 µm no mais alto padrão de decanter sanitário
Outros clientes da indústria alimentícia podem agora se beneficiar dos decanters de laticínios da série ecoforce da GEA em uso em algumas fábricas de laticínios europeias e escolher um decanter que tem o design ideal para seus requisitos sanitários específicos.
Rosca
- Superfícies lisas (Ra 0,8 µm)
- Rosca hermética com outras características de design “avançado”
Descarga de sólidos
- Design otimizado de descarga de sólidos
- Sem possibilidade de existência de resíduos de produto
Capuz
Disposição dos bicos de aspersão definida
Bicos de aspersão
- Soldados
- Sequência otimizada de ciclos de aspersão
Sistema de alimentação hermético
- Tubo de alimentação rotativo e sistema distribuidor
- Aceleração suave do produto
- Orientação de limpeza no local (CIP) definida
Capuz do tambor
- Superfícies lisas
- Facilidade de limpeza no local (CIP)
Modelos de equipamentos
Características técnicas e capacidadesAmbos os designs de decanter correspondem aos requisitos de uma máquina totalmente capaz de realizar limpeza CIP. Ambos podem ser fornecidos, opcionalmente, com o sistema de monitoramento GEA para observação contínua das máquinas como base para a manutenção pró-ativa pretendida.Capacidades
Tipo MCE:
- Finos de queijo: 2.000 a 4000 l/h
- Aplicações para queijo: 2.000 a 6000 l/h
- Aplicações para caseína: 2.000 a 6000 l/h
- Lactose: 500 a 3000 kg/h
Tipo ecoforce:
- Finos de queijo: 2.000 a 6000 l/h
- Aplicações para queijo: 3.000 a 45.000 l/h
- Aplicações para caseína: 2.000 a 60.000 l/h
- Lactose: 1000 a 15.000 kg/h
Opções
Tipo MCE:
- Controle da vazão de alimentação
- Controle de processo (PLC)
- Controle do motor (MCC)
- Monitoramento GEA
Tipo ecoforce:
- Controle de processo (PLC)
- Controle do motor (MCC)
- Equipamentos de processamento adicionais como tanques, válvulas, bombas e instrumentos de controle
- Sistema de monitoração de condição para manutenção pró-ativa
- Controle da vazão de alimentação
- Controle de contrapressão da bomba centrípeta
- Características avançadas de design higiênico em conformidade com as orientações EHEDG e 3-A
Em destaque
Queijo fresco natural com a tecnologia de separação GEA
Downloads
Produtos relacionados
Centrífugas de bicos para Fresh Cheese, Cream cheese e Iogurte
A GEA desenvolveu centrífugas altamente flexíveis para aplicações versáteis de soft cheese e iogurte.
Centrífugas para Double Cream Cheese
Para a produção de double cream cheese a partir do creme com 8 a 12 por cento de teor de gordura. Acionada por um motor CA trifásico de frequência controlada sem embreagem através de correia plana.
Automation & Controls Separation
Even the best centrifuges cannot function optimally if they are not partnered with control systems of equal quality. For their range of separators and decanters, GEA offers standardized as well as tailor-made solutions for machine automation with many features to meet customer requirements.
Produtos de Serviço
Rede Internacional de Reparos para Centrífugas da GEA
Reparos corretivos para seus separadores e decantadores da GEA
FATs Remotos para Centrífugas GEA
Não é possível fazer um FAT (Factory Acceptance Test - Teste de Aceitação de Fábrica) de sua centrífuga no local devido às atuais restrições de viagens, cronograma muito apertado ou outros motivos urgentes? Em geral, você está procurando maneiras de tornar os processos comerciais mais digitais e de reduzir custos e tempo de maneira sustentável? T...
Vídeos relacionados
GEA Varipond C
Let’s get connected – digital solutions for GEA centrifuges
Let’s get connected – digital solutions for GEA separators and decanters
Insights da GEA
Kytero 10, as grandes mudanças começam pequenas
Com a kytero 10 da GEA, pesquisadores e desenvolvedores das indústrias de biofármacos, alimentícia e de novos alimentos agora contam com a mais recente geração de um poderoso acelerador à sua disposição.
Fueling the circular economy in shipping
Ports now compete not just on logistics, but on sustainability. At Greece’s Piraeus port, an advanced processing and recovery facility recycles ship waste oil into fuel. Equipped with GEA’s high-performance centrifuges, it sets a new benchmark for state-of-the-art, environmentally responsible port operations.
No cardápio: ovos mais sustentáveis
A GEA ajuda os clientes a testar e escalonar produtos e ingredientes alternativos ao ovo feitos com fermentação de precisão.
