Manufacturing Cardiovascular Medication
There are many types and combinations of medicines available to treat coronary heart disease (CHD), high blood pressure or heart failure, including anticoagulants, antiplatelet medications, angiotensin-converting enzyme (ACE) inhibitors, angiotensin receptor blockers (ARBs), beta blockers, calcium channel blockers, digoxin and diuretics.
Whatever the active ingredient, GEA provides proven solutions for even the most challenging dosage forms, such as MUPS tablets, effervescents and multi-layer dosage forms, as well as granules, pellets, modified/extended release formulations, powders designed for direct tableting or capsule filling and high-volume applications.
Still an important unit operation, coating is used to either add color, protect, mask the taste or create a modified release form in pharmaceutical production. GEA offers a range of standard, innovative, batch and continuous coater systems
Plus, as containment experts, the company offers the largest selection of solutions for contained processing based on a thorough containment risk analysis.
Providing increased yields, lower utility consumption and reduced waste, continuous manufacturing presents a new approach to high-volume oral dosage form production and meets the industry’s demands for faster product development, reduced costs, improved production economics and increased manufacturing flexibility.
Produtos e Tecnologias
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Contained Materials Handling Systems
Contained Materials Handling solutions for Primary and Secondary Pharmaceuticals and Healthcare. With extensive experience within the generics sector, supply a wide range of technologies and equipment that improve and enhance the efficiency and performance of Oral Solid Dosage production.
Continuous Direct Compression Line
The ConsiGma® DC for direct compression is the latest expansion of GEA's continuous portfolio for cost effective, compact, high yield manufacturing systems. It offers a robust and flexible manufacturing method for a wide range of products.
Continuous Granulation Lines
Continuous Processing is becoming more and more important in the pharmaceutical industry. GEA takes the lead in introducing this innovative technology with ConsiGma® - continuous high-shear granulation and drying lines.
Continuous Processing Lines for Pharma
At GEA, we believe that continuous processing improves the quality of pharmaceutical end products: by focusing on quality during the whole product lifecycle, not just “tested in” quality; and by understanding the capability of your processes, managing sources of variability and decreasing any associated risks.
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Insights da GEA
A inovação que revolucionou a secagem por pulverização
Em 1976, os engenheiros da NIRO responderam a um desafio da concorrência repensando as possibilidades da secagem por pulverização. A ideia deles resultou na secadora de multi-estágios MSD. Cinquenta anos depois, esse mesmo princípio fundamental ajuda a transformar líquidos nos pós utilizados em produtos nutricionais essenciais e em medicamentos importantes em todo o mundo. Aperfeiçoada ao longo de décadas de experiência em engenharia, conhecimento do cliente e desenvolvimento contínuo, a MSD é uma história de inovação com impacto duradouro.
Além da máquina: como alcançar um melhor desempenho da planta
Uma máquina eficiente não significa, por si só, uma fábrica eficiente. A verdadeira melhoria geralmente começa quando se vai além dos equipamentos individuais e se compreende como os processos, os sistemas de energia e as decisões operacionais se afetam mutuamente. É uma abordagem integral concebida para identificar oportunidades que, de outra forma, poderiam passar despercebidas.
Como uma válvula revoluciona a forma como alimentos e bebidas são produzidos
Em plantas de alimentos e bebidas, as válvulas são normalmente acionadas por meio de ar comprimido. A GEA Hydract® Actuation Technology aciona as válvulas por meio de água, em um circuito fechado e controlado digitalmente. O resultado é uma válvula que pode ser mantida exatamente no lugar e ajustada em etapas precisas. Isso resulta em menor consumo de energia e maior controle.
