Downstream
Separadores centrífugos avançados transformam o tratamento de lamas de Fluid Catalytic Cracking (FCC), aumentando significativamente a eficiência e a sustentabilidade das operações de refino. Ao empregar tecnologia centrífuga, os nossos separadores enfrentam os desafios apresentados pelas lamas de FCC, garantindo separação superior e recuperação de hidrocarbonetos valiosos, ao mesmo tempo em que minimizam o impacto ambiental.

As lamas do craqueamento catalítico fluido (FCC) são subprodutos gerados durante o processo FCC em refinarias de petróleo, uma operação crucial para converter hidrocarbonetos pesados em frações mais leves e valiosas, como gasolina e óleo combustível. As lamas de FCC normalmente contêm uma mistura de hidrocarbonetos, finos catalíticos e outras impurezas sólidas. O tratamento dessas lamas apresenta vários desafios devido à sua composição complexa e à necessidade de separação eficiente dos sólidos da fase líquida. Apesar desses desafios, as lamas de FCC podem ser processados posteriormente ou utilizados em várias aplicações industriais, e seu tratamento é essencial para a eficiência econômica e conformidade ambiental.

Aumentando a eficiência do tratamento por meio da tecnologia centrífuga
Nossos separadores centrífugos utilizam o princípio da força centrífuga para melhorar a separação de sólidos e líquidos. Quando a lama de FCC entra na centrífuga, a rotação em alta velocidade cria uma força intensa que empurra as partículas sólidas mais pesadas para a extremidade mais externa (periferia) do separador, enquanto o líquido clarificado é recolhido no centro. Essa ação centrífuga proporciona precisão superior de separação, assegurando que até as partículas mais finas de catalisador sejam removidas de forma eficaz. Os separadores de discos de alta rotação da GEA demonstram eficiência de separação de 90% para partículas menores que 5 microns.
Diferentemente dos métodos tradicionais de separação, os separadores centrífugos podem operar continuamente, aumentando a eficiência geral do processamento. Esses separadores também são altamente adaptáveis, capazes de lidar com diferentes composições e viscosidades de lama, tornando-os adequados para uma ampla gama de aplicações no processo de refino. Projetados para robustez, os separadores centrífugos requerem manutenção mínima e são construídos para suportar condições operacionais severas, reduzindo o tempo de inatividade e os custos de manutenção. Ao separar e recuperar hidrocarbonetos valiosos de forma eficiente, os separadores centrífugos ajudam a minimizar os resíduos e reduzir a pegada ambiental do processo de refino.

The new GEA Application and Technology Center (ATC) in Sarstedt, south of Hannover, is neither a showroom nor a substitute for a lab. It is a place for testing, data collection and early decisions. This is where it becomes clear whether a biological concept can become a robust industrial process. That step is bigger than it may seem.

A termoformagem há muito tempo desempenha um papel fundamental na embalagem de alimentos. Agora, ela está passando por uma grande mudança. À medida que as regulamentações se tornam mais rigorosas, os materiais evoluem e os custos aumentam, as linhas de moldagem, enchimento/envase e selagem precisam fazer mais do que apenas operar de forma confiável - elas agora determinam como os alimentos permanecem frescos, acessíveis e recicláveis. Confira as principais tendências em termoformagem que estão moldando o cenário das embalagens e distribuição de alimentos.