Laticínios

Providenciar a temperatura certa para cada fase do processo, seja para queijo ou leite em pó, é crucial para a qualidade do produto. Graças aos sistemas planta inteligente e controle do compressor da GEA e aos compressores altamente eficientes, é garantido um resfriamento preciso. Durante o processamento de queijos duros, por exemplo, há cinco diferentes fases que exigem o resfriamento e condicionamento especializado, com temperaturas específicas:
Nas primeiras duas fases, é necessário água gelada com temperaturas de fluxo estáveis de +0.5/1.0°C ou água fria a +2°C. Durante a prensagem e cura do queijo, nós precisamos providenciar água resfriada a uma temperatura entre 6-10°C. Ao mesmo tempo, as salas especiais para cura e armazenagem devem estar condicionadas nas temperaturas certas. Como mencionado acima, três fluxos de água exigem diferentes temperaturas. Ao adaptar as temperaturas de água próximas das temperaturas necessárias para o produto, nossos clientes podem economizar nos custos de energia.

Os compressores de pistão da série V da GEA provam seu valor agregado demonstrando uma incrível COP de eficiência, especialmente na carga parcial. Graças ao seu exclusivo monitor de controle da manutenção com ‘visualização num instante”, é possível o acesso em tempo real a todos os principais parâmetros que indicam precisamente quando é necessário o serviço. Essa constante monitoração tem um efeito positivo na confiabilidade da instalação, além de economizar dinheiro com a manutenção periódica. Ao mesmo tempo, é permitida uma eficiência energética e sustentabilidade, graças ao uso de refrigerantes naturais.
Com relação ao processo de resfriamento do leite, a GEA também não se esquece das reduções “ecológicas” ao instalar bombas de calor industriais. Identificando em quais processos o calor residual pode ser recuperado e desviado para outros processos como pasteurização, coagulação e retirada do soro de leite ou limpeza, nós ajudamos os clientes e trabalharem no sentido de atingirem seus objetivos de sustentabilidade e economizar dinheiro no processo. A ambição da GEA é trabalhar com nossos clientes para personalizar soluções ambientalmente seguras, sustentáveis e altamente eficientes para atender a cada exigência.

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First class electronic monitoring based on proven developments.

The intuitive touch for machine control technology.

Esta linha de produtos permite o emprego da tecnologia de resfriadores Blu da GEA em aplicações em exteriores.

O BluAstrum da GEA oferece uma entrada econômica na série de resfriadores Blu da GEA, sem comprometer o conceito tecnológico.



O novo Centro de Aplicações e Tecnologia (ATC) da GEA em Sarstedt, ao sul de Hannover, não é nem um showroom nem um substituto de um laboratório. É um local destinado a testes, coleta de dados e tomadas de decisão em antecipação. É nesse momento que fica claro se um conceito biológico pode se transformar em um processo industrial robusto. Esse passo é maior do que pode parecer.

A termoformagem há muito tempo desempenha um papel fundamental na embalagem de alimentos. Agora, ela está passando por uma grande mudança. À medida que as regulamentações se tornam mais rigorosas, os materiais evoluem e os custos aumentam, as linhas de moldagem, enchimento/envase e selagem precisam fazer mais do que apenas operar de forma confiável - elas agora determinam como os alimentos permanecem frescos, acessíveis e recicláveis. Confira as principais tendências em termoformagem que estão moldando o cenário das embalagens e distribuição de alimentos.