Wipasz: Gerando mais valor por meio da integração de sistemas de aquecimento e resfriamento
Como peça central de muitas refeições, desde um assado familiar de dar água na boca a filés, nuggets, caril ou empanados, o frango se tornou o favorito de nações em todo o mundo. Como consequência, a demanda é constantemente alta - assim como os padrões de higiene nas fábricas de processamento de aves, para garantir que o produto chegue ao prato na condição mais fresca e segura.
Desafios de frio e calor
A Wipasz SA é um dos maiores produtores de alimentos da Polônia e líder na produção de carne de frango fresca, oferecendo alimentos saudáveis e seguros de alta qualidade para pessoas e animais. Para sua planta de aves recém-inaugurada, em Międzyrzec Podlaski, na Polônia, a empresa buscava soluções para tornar a produção mais eficiente em termos energéticos.
A GEA foi escolhida pela Wipasz para este projeto complexo graças ao relacionamento de longa data que as duas empresas estabeleceram por meio de cooperações anteriores. Isso incluiu a outra unidade de produção avícola da Wipasz em Mława, onde a GEA forneceu um sistema de refrigeração a amônia, além de um sistema de ventilação e aquecimento.
Andrzej Wachink, Diretor Técnico da Wipasz S.A., afirma: “A nova planta é bastante vasta e muito moderna. Definimos três desafios para a GEA: manter a planta fria; a recupero calor residual para reduzir o consumo de energia das caldeiras utilizadas para a produção de água quente e criar uma ventilação adequada, especialmente na área de abate”.
Uma solução cool
Os sistemas de resfriamento requerem cerca de metade da capacidade energética da planta: imediatamente após o processo de abate, as aves devem ser resfriadas muito rapidamente a 4 graus Celsius, devendo então ser mantidas nesta temperatura e em baixos níveis de umidade durante os processos de corte e embalagem até que sejam resfriadas ou congeladas para distribuição. A área de corte da planta, que tem capacidade para processar até 14.500 frangos por hora, é muito espaçosa, portanto, era necessária uma solução altamente eficiente para manter as baixas temperaturas ambientes operacionais adequadas para conservar a temperatura da carne baixa e estável.
Refrigerador à base de amônia instalado na planta de processamento de frangos
Os processos de congelamento e resfriamento também são extremamente sensíveis à temperatura, com o produto fresco para distribuição embalado a 0 graus C e o lote restante congelado a menos de 18 graus C para exportação ou processamento posterior, como para os nuggets de frango. Finalmente, o mesmo sistema precisava permitir a ventilação, a renovação contínua de ar, bem como o ar condicionado na fábrica e nos escritórios para ajudar a regular os níveis de temperatura e umidade.
A fim de atender aos diversos requisitos da planta, a GEA desenhou, projetou e entregou 5,3 MW de capacidade de resfriamento em cinco freezers de placas, cinco túneis de congelamento de lote, duas câmaras frigoríficas e 64 resfriadores de ar. O equipamento inclui unidades compressoras alternativas GEA Grasso V1800 para o ar condicionado da planta, um compressor de parafuso Grasso SP1 que conduz o processo de resfriamento principal das aves, e um compressor de parafuso Grasso SP2 para congelar e gerar o calor para a água e o ar condicionado.
Além disso, a empresa instalou oito unidades de tratamento de ar para ventilação das salas de produção e quatro para o ar condicionado de prédio de escritórios, todas abastecidas com o resfriamento oriundo da planta central de amônia e o calor que é dela recuperado.
Unidades de compressores de parafuso de 2 estágios GEA Grasso na sala da planta de refrigeração da Wipasz
O novo sistema de refrigeração instalado em Międzyrzec Podlaski também tem o potencial integrado para ampliar ainda mais sua capacidade de resfriamento em outros 3,2 MW, tornando mais fácil para a planta expandir a produção no futuro sem começar do zero.
Recuperação de calor para uma planta preparada para o futuro
A Wipasz também foi equipada com dois sistemas de recuperação de calor que atendem a todas as necessidades de água quente da instalação e outras demandas de aquecimento, incluindo escritórios e áreas de convivência, ajudando a reduzir sua pegada de carbono e contribuindo para um retorno mais rápido do investimento ao eliminar a necessidade de uma caldeira.
Os padrões de higiene para o processamento de aves são muito elevados. As plantas consomem grandes quantidades de água quente - no caso da Wipasz, cerca de 500 metros cúbicos por dia - com cerca de metade desse volume usado para limpeza. A umidade gerada tem que ser removida por um sistema de ventilação eficiente, pois as áreas de produção precisam ser secas, o que, por sua vez, exige muito aquecimento. A demanda geral de aquecimento desta planta, incluindo todos os edifícios de escritórios e zonas técnicas, é de 3,9 MW, onde a caldeira a vapor é usada apenas como reserva.
Vista parcial da bomba de calor baseada em compressor alternativo de 65HP GEA Grasso
A bomba de calor personalizada de 65 HP da GEA é um componente importante do sistema de recuperação de calor residual da fábrica, produzindo temperaturas mais elevadas, de até 55°C. Quando uma bomba de calor é combinada com uma unidade de refrigeração, é possível obter tanto resfriamento quanto aquecimento, permitindo que o calor seja recuperado e reutilizado e ajudando a reduzir o consumo de energia e os custos operacionais. Essa é uma economia significativa quando se leva em conta que, nos setores de alimentos, laticínios e bebidas, o aquecimento e o resfriamento podem representar uma parcela substancial do consumo de energia na produção desses produtos.
Fábricas avícolas, como a Wipasz, podem se beneficiar da recuperação de calor e da tecnologia de bombas de calor por meio da redução do consumo de energia e das emissões de CO₂ associadas aos processos de produção, especialmente aqueles que exigem o uso de calor durante o preparo e os subsequentes processos de resfriamento e congelamento.
A GEA possui vasta experiência em sistemas de refrigeração em fábricas deste tipo e atendeu a todos os requisitos com grande eficiência e organização. A montagem da sala de máquinas de refrigeração foi extremamente complicada com muitos trocadores de calor e quilômetros de tubulação, porém a GEA demonstrou grande habilidade nesta área. É uma empresa muito profissional e eu os recomendaria a qualquer pessoa envolvida na indústria de carne”.– Andrzej Wachink, diretor técnico da Wipasz S.A.
– Andrzej Wachink, Diretor Técnico da Wipasz S.A.
Resultado satisfatório e colaboração estreita contínua
Marek Mierzwinski, gerente de vendas técnicas, Refrigeration Technologies, GEA Polônia, acrescentou: “A Wipasz é uma cliente e parceira muito valiosa para nós, e todo o projeto foi baseado em um processo de discussão inspirador. Eles me convidaram durante a fase inicial de design da planta para que a integração do aquecimento e resfriamento com o processo de produção pudesse ser otimizada da melhor maneira para toda a planta de processamento. Aprendemos uns com os outros e trabalhamos juntos para promover uma planta de produção mais eficiente em termos de energia e preparada para o futuro”.
Graças ao seu trabalho no projeto e fornecimento de soluções integradas de refrigeração, recuperação de calor, ventilação e aquecimento para as fábricas da Wipasz, a GEA recebeu uma medalha de ouro das mãos do proprietário, Sr. Józef Wiśniewski, durante as comemorações conjuntas do 25º aniversário da empresa e da inauguração da nova fábrica.
Portanto, parece que a carne favorita do mundo está em boas mãos e, graças a Wipasz e a GEA, as famílias podem esperar saborosas iguarias de aves ainda por muitos anos.
A nova planta de processamento de aves da Wipasz em Międzyrzec Podlaski, Polônia
ESCOPO DE FORNECIMENTO DA GEA
- Solução GEA: Sistema de refrigeração e aquecimento customizado
- Capacidade/temperatura de resfriamento: 5,3 MW/-40 e -8°C (NH3)
- Capacidade/temperatura de aquecimento: 3,9 MW/+24 e+55°C (PG)
- Tipo de compressor: Compressores alternativos e de parafuso da GEA
- Refrigerante natural: Amônia
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