Sucos e concentrados
Os tecnólogos e os engenheiros estão sempre envolvidos na obtenção de novos produtos das frutas cítricas, aumentando a quantidade de ingredientes importantes , aumentando a sua qualidade, automatizando e otimizando os processos convencionais.
O processo de produção exige uma série de etapas de processamento: primeiro as frutas são lavadas, selecionadas e passam pelas extratoras. O suco que sai das extratoras contém uma alta proporção de polpa que é removida nos estágios sucessivos de processo. Finishers removendo as partículas mais grosseiras. Depois que hidrociclones tiverem removido as partículas de areia, as polpas mais finas são separadas. Uma quantidade maior ou menor de polpa é removida dependendo do objetivo da produção.
Como em países nos quais existe uma grande produção de frutas cítricas, somente uma fração da produção é consumida pelo mercado interno, geralmente o suco é concentrado para exportação. A concentração é realizada em evaporadores no qual a fração de água é retirada do suco até que o volume original é reduzido a aproximadamente um quinto. Uma proporção particular de água é então adicionada ao concentrado no país de consumo e é comercializado na forma de sucos cítricos, néctares ou bebidas cítricas.
O óleo essencial é valioso e pode ser obtido em uma linha de processo adicional. A casca da fruta cítrica é processada mecanicamente e o óleo essencial de grande valor é removido dela durante a lavagem. A emulsão de água em óleo obtida é separada em um sistema centrífugo de dois estágios. Teremos duas fases: a água amarela e óleo essencial limpo que tem muito valor. O óleo essencial é um aromatizante e fragrância muito procurado para alimentos, bebidas, cosméticos e pela indústria farmacêutica.
Outros sub- produtos que podem ser processados com o equipamento da/pela GEA são aromas base água originados pelo evaporador, suco da casca, polpa, pectina, etc.
A GEA está muito envolvida em desenvolver um grande número de novos processos e pode fornecer as seguintes tecnologias e equipamentos:
• Hidrociclone
• Separação Centrífuga
• Pasteurizador
• Evaporador
• filtração cross-flow
• Linhas de envase
• Embalagem
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As cabeças de compressão da GEA são o centro pulsante do homogeneizador, pois podem ativar o processo de homogeneização, bombeando o produto em alta pressão até que ele flua dentro da válvula de homogeneização.

As bombas a jato são dispositivos para o transporte, compressão ou mistura de gases, vapores, líquidos ou sólidos e para a produção de vácuo, na qual o meio gasoso ou líquido serve como força motriz.

A GEA Hilge oferece uma linha versátil de bombas centrífugas e de deslocamento positivo para uma ampla variedade de aplicações sensíveis nas indústrias de bebidas, alimentícia e farmacêutica.

Equipado com um sistema de medição do caminho de alta precisão, o T.VIS® A-15 oferece um reconhecimento automático da posição de abertura/fechamento de qualquer válvula da GEA, que pode ser equipado com um cabeçote de controle T.VIS®.

O novo Centro de Aplicações e Tecnologia (ATC) da GEA em Sarstedt, ao sul de Hannover, não é nem um showroom nem um substituto de um laboratório. É um local destinado a testes, coleta de dados e tomadas de decisão em antecipação. É nesse momento que fica claro se um conceito biológico pode se transformar em um processo industrial robusto. Esse passo é maior do que pode parecer.

A termoformagem há muito tempo desempenha um papel fundamental na embalagem de alimentos. Agora, ela está passando por uma grande mudança. À medida que as regulamentações se tornam mais rigorosas, os materiais evoluem e os custos aumentam, as linhas de moldagem, enchimento/envase e selagem precisam fazer mais do que apenas operar de forma confiável - elas agora determinam como os alimentos permanecem frescos, acessíveis e recicláveis. Confira as principais tendências em termoformagem que estão moldando o cenário das embalagens e distribuição de alimentos.