Sucos e concentrados
Os tecnólogos e os engenheiros estão sempre envolvidos na obtenção de novos produtos das frutas cítricas, aumentando a quantidade de ingredientes importantes , aumentando a sua qualidade, automatizando e otimizando os processos convencionais.
O processo de produção exige uma série de etapas de processamento: primeiro as frutas são lavadas, selecionadas e passam pelas extratoras. O suco que sai das extratoras contém uma alta proporção de polpa que é removida nos estágios sucessivos de processo. Finishers removendo as partículas mais grosseiras. Depois que hidrociclones tiverem removido as partículas de areia, as polpas mais finas são separadas. Uma quantidade maior ou menor de polpa é removida dependendo do objetivo da produção.
Como em países nos quais existe uma grande produção de frutas cítricas, somente uma fração da produção é consumida pelo mercado interno, geralmente o suco é concentrado para exportação. A concentração é realizada em evaporadores no qual a fração de água é retirada do suco até que o volume original é reduzido a aproximadamente um quinto. Uma proporção particular de água é então adicionada ao concentrado no país de consumo e é comercializado na forma de sucos cítricos, néctares ou bebidas cítricas.
O óleo essencial é valioso e pode ser obtido em uma linha de processo adicional. A casca da fruta cítrica é processada mecanicamente e o óleo essencial de grande valor é removido dela durante a lavagem. A emulsão de água em óleo obtida é separada em um sistema centrífugo de dois estágios. Teremos duas fases: a água amarela e óleo essencial limpo que tem muito valor. O óleo essencial é um aromatizante e fragrância muito procurado para alimentos, bebidas, cosméticos e pela indústria farmacêutica.
Outros sub- produtos que podem ser processados com o equipamento da/pela GEA são aromas base água originados pelo evaporador, suco da casca, polpa, pectina, etc.
A GEA está muito envolvida em desenvolver um grande número de novos processos e pode fornecer as seguintes tecnologias e equipamentos:
• Hidrociclone
• Separação Centrífuga
• Pasteurizador
• Evaporador
• filtração cross-flow
• Linhas de envase
• Embalagem
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As cabeças de compressão da GEA são o centro pulsante do homogeneizador, pois podem ativar o processo de homogeneização, bombeando o produto em alta pressão até que ele flua dentro da válvula de homogeneização.

As bombas a jato são dispositivos para o transporte, compressão ou mistura de gases, vapores, líquidos ou sólidos e para a produção de vácuo, na qual o meio gasoso ou líquido serve como força motriz.

A GEA Hilge oferece uma linha versátil de bombas centrífugas e de deslocamento positivo para uma ampla variedade de aplicações sensíveis nas indústrias de bebidas, alimentícia e farmacêutica.

Equipado com um sistema de medição do caminho de alta precisão, o T.VIS® A-15 oferece um reconhecimento automático da posição de abertura/fechamento de qualquer válvula da GEA, que pode ser equipado com um cabeçote de controle T.VIS®.

Thermoforming has long played a central role in food packaging. Now it is facing a major shift. As regulations tighten, materials evolve and costs rise, form fill seal lines must do more than run reliably – they now shape how food stays fresh, affordable and recyclable. Take a look at the key thermoforming trends informing the food packaging and delivery landscape.

Dos pomares do Cabo às prateleiras de lojas em 40 países, a empresa sul-africana de armazenamento Betko construiu seu negócio com base no frescor, no timing e na confiabilidade. Com a tecnologia de refrigeração em atmosfera controlada da GEA, a empresa agora pode conservar maçãs e peras por até 14 meses e reduzir o consumo de energia em 20%, graças a uma parceria de mais de 30 anos que está no centro de tudo isso.