製造における循環の重要性

05 Jun 2023

エルデでの製造

機械メーカーは、生産と消費のバランスが取れ、廃棄物がゼロの自然の循環モデルを模倣できるでしょうか? GEAは、新しいビジネスモデルへの投資、デジタルソリューションの開発、バリューチェーン全体での資源効率の向上を確実に行うことで、この野心的な目標に向けて体系的に動いています。

人間がこれまで以上に急速に資源を消費し、廃棄する中、地球は私たちに、「取って、作って、消費して、捨てる」という古くからの直線型経済モデルを改めて考えなおすよう求めています。地球独自の再利用と再生の循環モデルは、健全な代替案と前進する方法を提案してくれます。多くの経済はまだ遅れていますが、循環性への移行は進んでいます。

製造における循環性は比較的単純です。例えば、ガラス瓶は100 %リサイクル可能で、溶かして新しいものに形を変えることができます。しかし、3,000 kg の GEA デカンタの場合、細かく調整されたコンポーネントと最先端の電子機器を備えた鋼鉄の塊が、どのようにして循環性のコンセプトに適合するかを想像するのはやや困難です。 

「循環性への挑戦は、持続可能性への挑戦です。製品のライフサイクルの最初から最後までです。GEAのカーボンフットプリントと環境フットプリントは、自社サイトの限界をはるかに超えています。ですから、目標が排出量ゼロであろうと淡水使用量ゼロであろうと、循環性を目指して取り組むには、サプライヤーや顧客との関わりや協力を含め、ビジネスのあらゆる面で行動を起こす必要があります。」- ナディン・スターリー、GEA 最高サステナビリティ責任者

- ナディン・スターリー、GEA 最高サステナビリティ責任者

古い直線型ビジネスモデルから脱却し、循環性を受け入れるため、GEA はビジネスを変革させる可能性が最も高いと考えられる5つの手段に焦点を当てています。GEAの5Rアプローチは確立された10Rモデルに基づいており、特に以下の戦略を重視しています。

  • 削減:天然資源の消費と汚染物質の排出を削減させることで、製品の設計、製造、あるいは使用の効率を高める
  • 再利用:製品またはコンポーネントを大きく改造することなく、本来の目的または新しい目的のために繰り返し使用する
  • 修理:欠陥、破損、摩耗、または汚染された製品またはコンポーネントを、本来の機能を発揮できるように使用可能な状態に戻す 
  • 再製造:製品またはコンポーネントを、新品と比べて性能を若干低下、同等、または向上させて新品同様の状態に再設計する
  • リサイクル:製品またはコンポーネントをその基本材料または物質に戻し、価値が低い、同等、または高い新しい材料に再処理する

2026年までに、GEAの機械のすべてのGEA予備品および包装は、5Rのいずれかに準拠するようになる予定です。2030年までに、すべての GEA ソリューションで淡水消費ゼロを実現し、包装関連ソリューションではより持続可能な包装材料の使用が100%になる予定です。 

「5Rアプローチでは考え方を転換する必要があり、目標を決めるのに役立ちます。また、当社とバリューチェーン全体の出資者には、責任ある透明性のある調達を実施し、最初から長い耐用期間を念頭に置いて製品を設計し、顧客と協力して製品寿命全期間にわたって最適なパフォーマンスを保証するというプレッシャーもかかっています。最終的には、耐用期間全体を通して資源の使用を減らしたり、製品をより長く使用したり、再使用したりする方法を見つける必要があります。」- GEA 持続可能性シニアプロジェクトマネジャー:マンフレッド ヴァイドリッヒ

- GEA 持続可能性シニアプロジェクトマネジャー:マンフレッド ヴァイドリッヒ

5Rアプローチに加えて、GEAは循環型の未来に向けた4つの主要な変革分野に焦点を当てています。 

  • 進化するGEAのビジネス モデル
  • 資源効率を向上させるためのGEAの機械とソリューションのアップグレード
  • GEA自社事業における資源効率の推進
  • 顧客の生産プロセスにおける資源効率の向上を支援
進化する当社のビジネス モデル

従来の直線型経済モデルでは、製品が販売され、工場から出荷されると、メーカーの責任は多かれ少なかれ終了します。循環モデルでは、関係は(かなり)長期にわたります。GEA のライフサイクルサービスは、プロジェクトエンジニアリング、設置、試運転から機械およびプラントのパフォーマンスの保守と改善まで、設置されたシステムおよびコンポーネントの耐用期間全体を通してお客様をサポートします。

最新の自動化および制御ソリューションを含むデジタル ソリューションの統合は、効率を向上させ、GEA 機械の耐用期間を延長させるための鍵となります。お客様の工場や機器に接続することで、機械の生産性と効率を継続して向上させるために必要な透明性と運用データを入手できます。そのため、予防的な評価と修理が GEA サービス レベル契約に頻繁に追加されています。機械および工場のデータのこの安定した流れにより、目的に合ったソリューションを作成し、イノベーションをスピードアップする当社の能力も強化されます。

新しい工場建設や新しい機械の導入には、メーカーによる多額の投資が必要です。当社のデジタル ツイン ソリューションを使用すると、顧客は購入前に耐用期間全体にわたる機器の操作とプロセスをモデル化し、シミュレーションすることができます。シミュレーションは、最適な環境性能に合わせて調整することもできます。また、リースオプションを含むGEA機器ファイナンスサービスを通じて、お客様がより効率の高い機器に投資しやすくなります。また、機器が常に最適に稼働できるメンテナンスプランをオプションで付けることができます。

GEA機械およびソリューションのアップグレード

当社の機械の「使用中」、つまり、何年間もお客様の運用で稼働する間に機械のフットプリントを削減することが、GEAによる気候と環境への影響を最小限に抑えることができる唯一かつ最大の機会です。2030年までに、GEA製品の使用段階(スコープ3)で排出される温室効果ガス(GHG)の量を18 %削減することを約束します。当社は体系的なアプローチを採用し、製品の耐用期間の評価を通してソリューションが環境に与える影響について具体的な数値を示しています。使用段階でGEAソリューションの消費「ホットスポット」を特定することで、顧客とGEAエンジニアは貴重な洞察が得られ、将来の設計改善時の優先順位をつけることができます。

GEA製品のフットプリントの透明性を高めるために、現在デジタル製品パスポートを開発しています。これにより、製品、その資源の利用とリサイクル可能性に加え、トレーサビリティ、サプライチェーンの可視性、規格への準拠などの側面に関する重要な詳細も提供され、お客様はより適切でより多くの情報に基づいた選択を行えるようになります。EUの循環経済行動計画の重要な要素である製品パスポートは、GEAと顧客の両方がデジタルIDを介してアクセスすることができるようになるでしょう。

2023年以降、GEAソリューションに当社のAdd Betterラベルが貼り付けられます。これは、資源効率、循環経済、またはカーボンインパクトの観点から、製品が以前の製品よりも大幅に優れた性能を発揮していることをを示します。スターリー氏は次のように述べています。「Add Betterラベルにより、当社がより資源効率の高い製品に向けて進歩していることを強調し、顧客にはより高い透明性を示すことができます。これは、お客様と関わり、それぞれの持続可能性の目標に向けて前進するように促すもう 1 つの方法です。」

自社事業における資源効率の改善

GEAの340の施設のフットプリントを改善するため、当社ではは気候と天然資源に対する事業の影響を軽減する目標を設定しています。GEAの2040年のネットゼロ目標に沿って、自社の事業からのGHG排出量(スコープ1および2)を2030年までに2019年と比較して60%削減することを目標にしています。これは、グリーン電力、省エネLED照明、太陽光発電、熱電併給システムに加え、完全電力会社およびサービス車両の助力で達成されます。これらの取り組みの多くは順調に進んでいます。例えば、GEAが購入する電力は、すでに100 %グリーン電力です。

水不足の地域にあるすべての GEA 拠点では、2026年までに独自の水戦略を策定する予定です。廃棄物回収率95%を2026年に達成することを目標にしていましたが、これが2022年に達成されたことを踏まえ、当社では100%という長期的目標を設定しました。

GEA は、蘇州 (中国) 拠点を含む多くのサイトで自社発電用の太陽光発電設備を導入し、CO2排出量を年間約 1,097 トン削減し、操業コストを年間136,000 ユーロ以上節約しています。

GEA は、蘇州 (中国) 拠点を含む多くのサイトで自社発電用の太陽光発電設備を導入し、CO2排出量を年間約 1,097 トン削減し、操業コストを年間136,000 ユーロ以上節約しています。

これらの個別の対策に加え、当社の「Factory of the Future」コンセプトでは、GEAのグローバルな気候中立的な生産戦略を展開するための包括的な青写真が示されます。ポーランドのコシャリンにある当社の新しい生産施設は、当社とお客様の変化するニーズに合わせ、最先端技術で柔軟な生産を可能にします。無駄のない対策、接続性の強化、自動化を統合することで、この施設のあらゆる形態における資源効率がさらに改善されます。2番目のFactory of the Future -ドイツの製薬技術センター - の建設は、2024年に完了する予定です。 

お客様による生産でのより効率的な資源の利用を支援

当社の製品とソリューションは、お客様のプロセスにおいて廃棄物を削減、再利用し、持続可能性の目標を達成し、それぞれの業界をより環境に優しい未来に導くのに役立ちます。気候変動に関しては、プロセスチェーン全体でエネルギー消費量とCO2排出量を最小限に抑える総合的なソリューションでお客様をサポートします。たとえば、当社のヒートポンプは、廃熱を生産プロセスや地域の暖房で再利用できる貴重なエネルギーに変換するのに役立ちます。セメントやガラス製造などの排出量の多い産業に対しては、廃熱回収技術やガス前処理技術、CO2削減とカーボンの再利用をサポートするカーボンキャプチャソリューションを提供しています。

さまざまな分野からの生産者の数が増えることで、GEAの助力により、工場内での淡水取水ほぼゼロ、または排水ゼロを達成することができます。例えば、乳製品加工業者は、水を節約するアドオンまたは逆浸透ユニットを備えたGEA分離ソリューションを使用して、年間数百万リットルの水を節約しています。これにより、濃縮装置から凝縮液を回収してプロセスに戻し、淡水の使用を大幅に削減することができます。

GEA のソリューションは、陸上養殖からの廃棄物を有効活用しています。例えば、下水の家庭用暖房に使用可能なエネルギーへの変換し、畜産廃棄物やバイオ廃棄物からのバイオガスの生成、ビール醸造プロセスからの「廃棄」穀物の乾燥パスタへの変換、販売不能な果物のおいしいジュースへの変換などがあげられます。さまざまな業界で、GEAは顧客が再利用してサイドストリームから利益を得たり、廃棄物を使用してビジネス全体を構築したりするのを支援しています。

循環型に向けた取り組み

今日、多くの主要産業にソリューションを提供しているGEAは、循環型経済への移行を推進し、イノベーションのスピードを加速させながら、顧客が持続可能性とコスト効率の両方を向上させるのを支援するという独自の立場にあります。再利用と再生を永遠に繰り返す自然の能力を模倣することは崇高な目標ですが、このモデルに向かって大規模に取り組む企業は報われるでしょう。未来は、省エネルギー、排出削減、資源節約を実行するインテリジェントソリューションです。言い換えれば、循環型はオプションではなく、必ず達成しなければならないものなのです。 

AddCool

持続可能性の設計

GEAの製品ポートフォリオに循環型を定着させるため、当社のエンジニアは「持続可能性の設計」を課されています。これは、私たちの指針となるモットーであり、耐用期間を最大化し、総所有コストを最小化するため、改修と保守が可能な製品を設計することを意味します。私たちの目標は、資源の消費を減少させ、生産性を向上させるモジュール式および構成変更可能なソリューションを作ることです。
救われたフルーツジュース

お客様ができるようになること

生産および製造工程では、多くの場合、大量のエネルギーと天然資源を使用する必要があります。GEA は、多くの業界にまたがるグローバルなプロセスソリューションプロバイダーとして、サイドストリームを最大限活用することを含め、お客様が効率的、かつより持続可能な方法で生産できるように支援する上で重要な役割を果たしています。
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