水の脱気システム 水の脱気システム DIOX™

ソフトドリンクの中の酸素は、保存性と味に影響を与えます。したがって、ソフトドリンクの製造では、脱気した水を使用することが重要です。GEA の 1 段階水脱気システム、タイプ DIOX-1™ は、残留酸素の優れた値を実現し、そのためこういった用途やその他の用途に特に適しています。

脱気が必要な水は、スプレーノズルで高真空になっているタンクに細かく噴射されます。これで酸素の大部分が抽出されます。ステンレス製の真空ポンプが真空状態を維持します。あるいは、脱気する前に供給された水と CO2 を混合して、より良い結果を得ることもできます。CO₂ により、酸素の解放が促進されます。排出ポンプが脱気済みの水を消費者に供給します。

システムは、製品の通路で洗浄されます。さらに、脱気タンク内のスプレーボールが最適な洗浄効果をもたらします。

利用するモジュールの数、適用する真空、ストリップガスの量 (N2 または CO2) によって、水の残留酸素値 ≤ 0.01 mg O2/l を得られます。

モジュールは主に、脱気する製品を囲む多数の微多孔ポリプロピレン繊維で構成されます。中空繊維の細孔は、真空ポンプで吸引されるガスのみを透過します。出てくる酸素の量は、二酸化炭素または窒素の繊維を供給することで増やせます。各ステップでは、酸素を初期値の 1/10 以下に削減できます。

モジュールはステンレス製のハウジングに密閉されています。利用される材質により、モジュールは温水またはアルカリ溶液 (添加物なし) で洗浄できます。

ビールまたはソフトドリンクの中の酸素は、保存性と味に影響を与えます。したがって、ソフトドリンクの製造には適切に脱気した水を、ビールには元の麦汁またはアルコール成分を調整したものを、それぞれ使用することが重要です。

GEA の 2 段階水脱気システム、タイプ DIOX-2™ は、残留酸素の良好な値を実現し、そのためこういった用途やその他の用途に特に適しています。

最初の段階では、酸素の大部分が純粋な真空脱気により抽出されます。事前に脱気された水は CO2 と混合されて、第 2 段階に運ばれます。CO2 により、酸素の解放が促進されます。CO2 と酸素が混合されたものが真空ポンプ (P3) の助けを借りて、スプレージェットの逆方向の流れでタンク B1 を介して吸引され、第 1 段階の脱気効果を高めます。排出ポンプ (P2) が脱気済みの水を消費者に運びます。

密閉水の消費は、統合された温度制御によって最低限に抑えられます。圧力、レベル、及び場合によっては酸素の検出器により、VARIDOX™ システムが適切に機能しているかどうかが監視されます。

システムは、製品の通路で洗浄されます。