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ConsiGma® CDC Flex

Ultimate flexibility in continuous direct compression

ConsiGma CDC Flex

Continuous manufacturing without compromise.

continuous processing icon

The ConsiGma® CDC Flex is a next‑generation continuous direct compression (CDC) platform that gives pharmaceutical manufacturers the freedom to move seamlessly from development to commercial production – faster, smarter, and with far greater flexibility than traditional batch processes.

Designed by GEA and Hovione, CDC Flex brings the advantages of continuous tableting within reach for companies with diverse pipelines, frequent changeovers, and evolving production needs.

Key benefit of CDC Flex at a glance


01

Faster development and scale‑up

Seamless transition from formulation development to clinical and commercial production One platform supporting the full lifecycle, without process handovers or re‑engineering

03

Exceptional process flexibility

Fast changeovers and short cleaning cycles reduce downtime Multiple configurations enable adaptation to different products, batch sizes, and throughputs

02

Consistent quality with modern controls

Continuous operation with real‑time monitoring improves consistency Supports robust process control aligned with ICH Q13 expectations

04

Lower cost and smaller footprint

Fewer process steps and reduced material handling Compact layouts contribute to lower cost per tablet and improved sustainability

GEAインサイト

噴霧乾燥を変えた画期的な技術

1976年、NIROのエンジニアたちは、競合他社からの挑戦に応えるべく、噴霧乾燥の可能性を根本から見直しました。そのアイデアが、多段式乾燥機MSDとなりました。それから50年を経た後の現在でも、この同じ基本原理が、液体を粉末に変えるのに役立っており、世界中の必須栄養製品や重要な医薬品に活用されています。数十年にわたるエンジニアリングの専門知識、顧客のニーズへの洞察、そして絶え間ない開発を通じて洗練されてきたMSDは、永続的な影響をもたらすイノベーションの物語そのものです。

Beyond the machine: unlocking better plant performance

機械の枠を超えて:プラントパフォーマンスのさらなる向上

効率的な機械があれば、それだけで自動的にプラントが効率的になるというわけではありません。真の改善は、多くの場合、個々の設備にとどまらず、プロセス、エネルギーシステム、そして運用上の判断が互いにどのように影響し合っているかを理解することから始まります。これは、ともすれば見過ごされてしまう可能性のある改善の機会を明らかにするために考案された、包括的なアプローチです。

How a valve reshapes the way food and drinks are made

バルブは食品や飲料の製造方法にどのような変革をもたらすのでしょうか

食品・飲料工場では、バルブは一般的に圧縮空気を使用して操作されています。GEA Hydract® Actuation Technologyは、密閉されたデジタル制御回路内で、代わりに水を用いてバルブを駆動します。その結果、バルブを正確に所定の位置に保持し、微調整しながら段階的に操作することが可能になりました。これにより、エネルギー消費量の削減と、制御性の向上が実現します。

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