GEA DISUGAR 飲料用砂糖溶解システム

DISUGAR-Hは、低温殺菌された砂糖溶液をグラニュー糖と水から製造する連続溶解ユニットです。このユニットでは低温砂糖溶解法が採用されています。 

このプロセスは、予熱した水を溶解タンクに入れる工程から始まります。設定された水量に達すると、グラニュー糖が加えられます。コンベヤ（スクリューコンベヤやロータリーバルブなど）の速度は、可変周波数ドライブによって調整されます。

砂糖がシステムに供給されるのと同時に、事前に設定した量の水がユニットの温水器を通って溶解タンクに送り込まれます。ポンプと特殊な混合ノズルの組み合わせによって溶解タンク内に激しい乱流を生じさせ、砂糖の結晶が早く水に溶けるようにします。

循環溶液の一部は分離室を通って再生部へ送られます。その後、水の精密ドージングによりBrix値が調整されてから、溶液がバッグフィルターへ送られます。標準化された砂糖溶液は加熱器に流れ込み、低温殺菌温度まで加熱されます。Brix値と流量は質量流量計で監視され、管理されます。 

低温殺菌が終わると、砂糖溶液は（熱が回収される）再生部で冷却されてから冷却器で冷却されます。冷却器では、溶解水に対して流れが向流になります。さらに冷却器で冷却することで、液糖を適切な出口温度にしてから貯蔵します。 

これまでのいずれかの段階でBrix値や温度の設定値との差が許容範囲内に保たれていないと、設定値に再び到達するまで自動的に連続循環に切り替わります。そうすることで低温殺菌されていない溶液によってシステムの無菌部分が汚染されるのを防ぎ、適切なBrix値の砂糖溶液のみが貯蔵エリアへ送られるようにします。

また、ポンプと制御バルブの働きによって、低温殺菌された砂糖と低温殺菌されていない砂糖の間の正圧差が維持されているため、ガスケットに微小な亀裂や漏れが生じても、低温殺菌されていない砂糖がユニットの滅菌部分に到達することはありません。

DISUGAR-Cは、低温製法でグラニュー糖と水から砂糖溶液を製造するための連続溶解ユニットです。 

プロセスが開始すると、予熱された水が溶解タンクに注入されます。設定された水量に達するとすぐに、グラニュー糖が加えられます。 

それと同時に適量の水が温水器から溶解タンクへ送られ、砂糖溶液の循環が始まります。コンベヤ（スクリューコンベヤやロータリーバルブなど）の速度は、可変周波数ドライブによって調整されます。 

ポンプと特殊な混合ノズルの組み合わせによって溶解タンク内に激しい乱流を生じさせ、砂糖の結晶が早く水に溶けるようにします。 

水量は流量計で測定されて管理されます。砂糖の量は監視され、必要なBrix値に応じて調整されます。 

循環溶液の一部は分離室を通って再生部へ送られます。出口ではインライン測定装置によってBrix値が測定されます。この数値が目標値に達しない場合、システムは自動的に連続循環に切り替わり、水の精密ドージングによってBrix値が補正されます。そうすることで適切な状態の砂糖溶液のみがシステムから排出されます。

GEA DISUGAR-Tはバッチ処理式の砂糖溶解ユニットで、袋、大袋、またはトラックで供給されたグラニュー糖と水から、低温溶解プロセスを用いて砂糖溶液を製造します。 

設定されている量の水が流量計によって管理され、溶解ユニットに注入されて、小型の温水器で加熱されます。その後、顧客の要件や現場の既存の設備および条件に応じて、砂糖は溶解タンクまたは再循環ループへ送られます。 

水の溶解温度は、使用する砂糖の品質と必要となるBrix値に応じて設定されます。ポンプと特殊な混合ノズルの組み合わせによって溶解タンク内に激しい乱流を生じさせ、砂糖の結晶が早く水に溶けるようにします。 

それによって得られた砂糖溶液はバッグフィルターを通って溶解ユニットから出され、製造プロセスの次の工程に送られます。液糖をすぐに必要としない場合は、溶解タンクを貯蔵タンクとして使用することもできます。必要に応じて、追加で液糖貯蔵タンクを砂糖溶解機の下流に設置できます。 

砂糖溶解プロセス全体は自動的に実行されます。温度とBrix値は、再現性の高い安定した製品品質を得るための溶解システムの不可欠な要素として監視されます。オペレーターは各バッチ処理の後、または任意のタイミングで、完全自動化されたCIPを作動することができます。