構造
T.VIS® P-15 には、位置を検出するための正確なパス測定システムが備わっています。
制御とフィードバックに必要な接続は、外部からアクセス可能な M12 プラグ接続を使用して構成されています。
T.VIS® P-15 の操作および構成は、フードに設置されている 2 個のプッシュボタン、またはキャップが取り外された状態では以下のボタンのどちらかで行います。操作モードの間、これらのプッシュボタンは不注意または間違った操作から電気的に保護されます。
T.VIS® P-15 には、標準で調整可能な空気供給および排出スロットルが装備されています。
機能
- 自動初期化
- 簡単で安全な操作
- プロセスバルブの手動操作
- LED によるバルブステータスの表示
- 開閉位置のフィードバック (オプション)
- 不感帯を選択可能 (制御ヒステリシス)
- 高品質空気圧配管材
- コスト削減の可能性が高い
- 標準保護クラス IP66
位置制御
T.VIS® P-15 位置制御装置は、操作、視覚化に加え、高度な位置検出および評価用ソフトウェアを含む統合マイクロプロセッサで機能します。たとえば、PLC で公称値を指定すると (4 – 20 mA)、プロセスバルブを必要な位置に設定することができます。キャップのプッシュボタンは、プロセスバルブを要求される位置にセットするため、手動で公称値を規定することもできます。位置は位置トランスデューサを使用して検出され、2 つの統合されたソレノイドバルブを使用して調整されます。バルブディスクの位置は、アナログの実値出力のほかに、PLC の 3 つのバイナリ出力を使用して持続的に評価することもできます。
設定
自動 – ロック解除後、 T.VIS® P-15 のキャップの 2 個のボタンを押すと、初期化プロセスが開始、すべて自動で作動します。この目的のために位置制御装置を開く必要はなく、位置制御装置をすばやく、簡単、かつ安全に試運転が行われます (平均 < 1 分)。
セットアップの直後に、オープン / クローズ位置の誤差、制御ヒステリシス、および制御特性をパラメータメニューで設定できます。
技術データ
T.VIS® P-15詳細については、カタログをご覧ください。| 項目 | ||
| 位置検出 | 経路測定システム | |
| ハウジング材質 | PA12/L | |
| 周辺気温 | -20 から +55 °C | |
| 空気供給 | 圧力範囲 | 2 から 8 bar |
| 基準 | acc. から ISO 8573-1:2010 | |
| 固体含有量 | 品質クラス 6 | |
| 水含有量 | 品質クラス 4 | |
| 油含有量 | 品質クラス 3 | |
| 空気接続部の寸法 | メートル法で 6/4 mm、インチで 6.35/4.31 mm (¼ インチ) | |
| 保護クラス | IP 66 (パワフルなウォータージェット) | |
| 排気スロットルを介した適切な圧力レベル | 最大 72 dB | |
| 視覚表示 | LED (緑、黄色、赤、青) | |

Valve and plant automation
Downloads
関連製品

コントロールトップ T.VIS® M-20
コントロールトップ GEA T.VIS®M-20 は、大部分のアプリケーションポイントで必要とされる最新の制御機能全域を提供するとともに、自動バルブの試運転と効率的な機器管理の観点で追加の利点を提供します。

制御トップ T.VIS® A-15
高精度な経路測定システムを備えた T.VIS® A-15 は、T.VIS® 制御トップに装備可能な GEA のどのバルブでも、開 / 閉位置を自動で認識できます。

Control top T.VIS® E-20
The T.VIS E-20 is the perfect control top to be used in explosive gas and dust atmospheres.

Control top T.VIS® Q-15
The T.VIS® Q-15 used to control and monitor overflow valves of the VARIVENT Q series can optionally be equipped with solenoid valves. The proximity switch is mounted in the valve lantern as standard.
GEAインサイト

The breakthrough that changed spray drying
In 1976, NIRO engineers responded to a competitive challenge by rethinking what spray drying could do. Their idea became the multi-stage dryer MSD. Fifty years later, the same fundamental principle helps turn liquids into the powders used in essential nutrition products and important medicines around the world. Refined through decades of engineering expertise, customer insight and continuous development, MSD is a story of innovation with lasting impact.



