GEA V-Packer KLCの最大フィルム幅は870 mmで、使用されるフィルムの種類に応じて 交換可能なホットバーシール装置や加熱インパルスシール装置を搭載できます。これらのシール装置は、ハンドル付きまたはハンドルなしの袋を製造するために設計が可能で、袋の高度なカスタマイズと最終消費者のための容易な取り扱いを可能とします。
これらの機械パラメータは、オペレーターインターフェイスタッチスクリーンタイプのカラーパネルのオペレーションパラメータの記憶、制御、自己診断機能により、電子的に管理されています。これによりオペレーターが起こり得る機械停止の原因を容易に特定するのに役立ちます。
高品質な構成部品(すべての製品接触部はステンレス鋼製)は、部品摩耗を大幅に減少し、メンテナンス時間を短縮します。
• GEA V-Packer KLC-XLモデル、最大1100 mmのフィルムリールの管理が可能
• GEA V-Packer KLC-High Speed、時間当たりのパスタ製造能力が非常に高く、それに伴ってより高速であることが必要なライン向けに設計された特別バージョンです。
• GEA V-Packer KLCの包装速度:5 kgバッグを1分当たり最大20個 (ピローバッグ)
• GEA V-Packer KLC-XLの包装速度:10 kgバッグを1分当たり最大10個 (ピローバッグ)
• GEA V-Packer KLC-HSの包装速度:5 kgバッグを1分当たり最大25個 (ピローバッグ)
地球温暖化の影響は世界中でますます明らかになっています。あらゆる地域の町や都市が同じ課題に直面しています。それは、信頼性が高く、手頃な価格で、持続可能な供給源からの熱を地域社会に供給することです。GEAは、この分野の専門家であるGEA Heating & Refrigeration TechnologiesのヒートポンプマネージャーであるKenneth Hoffmannに、地球温暖化への迅速な対応について話を聞きました。
酪農家のトムの目に留まったもの。従来の製品デモの代わりに、GEAはAR(拡張現実)によるイノベーションを紹介しました。これはGEAのインタラクティブなデジタル酪農場始まりにすぎません。