均質化バルブ

均質化 NanoVALVE HP

NanoVALVE HP は、NanoVALVE の概念を高圧 (最大 700 bar) にも拡張する目的で設計され、特に新たな用途での均質化効果と省エネの面で利点があります。

NanoVALVE HP の革新的な技術は、ワクチン、非経口栄養法、ナノセルロース、および添加剤、香味、安定剤を含む製品など、各種の用途分野における均質化効果の側面で最適な成果を生み出しています。

画期的な設計

セラミック製 Nano VALVE コンポーネント

同じプロセス条件を維持しながら、NanoVALVE HP は優れた均質化品質を達成できるようになり、最終製品での効果をより明確に識別できます。 また同じ均質化レベルで、従来のバルブより低い圧力での作業が可能になります。

バルブの形状は、パッセージヘッドとインパクトヘッド間の距離を最適化できる特殊な外形に基づいており、より効率的な流体の動力が得られます。

技術的な特長

セラミック製 Nano VALVEHP コンポーネント

NanoVALVE HP には 3 種類のサイズがあり、パッセージヘッド、インパクトリング、行程の各種バルブパラメータの組み合わせが可能で、これらはプロセスのニーズに応じてカスタマイズできます。

このバルブのもう 1 つの画期的な特長は、パッセージヘッド内に完全に組み込まれるインパクトリングにあり、パッセージヘッドとインパクトヘッド (両方ともリバーシブル) の 2 部品のみで構成されるバルブを形成します。

NanoVALVE HP は Ariete Series の各モデル、NS3090 から NS5355 で利用でき、動作圧力は 250 ~ 700 bar、流量範囲は 5.000 ~ 31.000 L/h です。

NanoVALVE 高圧
NanoVALVE HP の革新的な技術は、ワクチン、非経口栄養法、ナノセルロース、および添加剤、香味、安定剤を含む製品など、各種の用途分野における均質化効果の側面で最適な成果を生み出しています。

画期的な設計

セラミック製 Nano VALVE コンポーネント

同じプロセス条件を維持しながら、NanoVALVE HP は優れた均質化品質を達成できるようになり、最終製品での効果をより明確に識別できます。 また同じ均質化レベルで、従来のバルブより低い圧力での作業が可能になります。

バルブの形状は、パッセージヘッドとインパクトヘッド間の距離を最適化できる特殊な外形に基づいており、より効率的な流体の動力が得られます。

技術的な特長

セラミック製 Nano VALVEHP コンポーネント

NanoVALVE HP には 3 種類のサイズがあり、パッセージヘッド、インパクトリング、行程の各種バルブパラメータの組み合わせが可能で、これらはプロセスのニーズに応じてカスタマイズできます。

このバルブのもう 1 つの画期的な特長は、パッセージヘッド内に完全に組み込まれるインパクトリングにあり、パッセージヘッドとインパクトヘッド (両方ともリバーシブル) の 2 部品のみで構成されるバルブを形成します。

NanoVALVE HP は Ariete Series の各モデル、NS3090 から NS5355 で利用でき、動作圧力は 250 ~ 700 bar、流量範囲は 5.000 ~ 31.000 L/h です。

Technical features

Nano VALVEHP components in steel

NanoVALVE®HP is available in 3 sizes, thus offering the possibility to combine different valve parameters: the passage head, the impact ring and the travel, which can be customized according to the needs of the process.

Another revolutionary feature of this valve regards the impact ring, fully integrated into the passage head, so as to form a valve composed of only two parts: the passage head and the impact head, both reversible.

NanoVALVE®HP is available on models of the Ariete® Series, from NS3090 to NS5355 for operating pressures between 250 and 700 bar and flow rate range from 5.000 to 31.000 l/h.

GEA インサイト

Josep Masramón and his daughter stand in front of their GEA batch milking installation.

バッチ搾乳が現代の酪農を支える理由

自動搾乳における最新の進化は、バッチ搾乳を導入することです。バッチ搾乳とは、通常1日に2~3回、決まった搾乳時間に乳牛をグループ分けして搾乳する酪農方法です。自動化技術は、酪農場における乳牛の福祉、柔軟性、そして持続可能性のバランスを取りつつ、それと同時にコスト構造を継続的に最適化し、より効率的になるという、酪農家の最近の課題を克服するのに役立っています。

何もないところから

多数の国では、安全な水と衛生設備を確保することがいまだに課題となっています。汚れの混じった飲用水により病気になったり、毎日水を汲みに行くという役割を果たすため、学校に通うことができない子供たちが多数存在します。ドイツのハンブルクを拠点とする非営利団体Viva con Aguaと協力することで、GEAは一部のタンザニアの学校にきれいな水を供給する手助けをしています。

GEAの社員は目的を持った人材です

GEAは、「Engineering for a better world(エンジニアリングでより良い世界を)」という核となる使命を追求し、従業員がソリューションを再考し、分野を超えて協力し、世界中の産業に変革をもたらす瞬間に貢献する機会を提供する、選ばれる雇用主としての企業文化を築いています。

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