無菌充填モジュール

Fillstar FX シリーズは、高酸性/低酸性製品、クリア/粘性製品、および最大 6 x 6 x 6 mm のパルプ、繊維、塊が含まれている製品に適しています。

製品は重力を利用して、充填カルーセルの上部にある無菌バッファータンクから充填バルブに送られます。各充填バルブには、容器サイズに合わせて液体の量を調整する電磁流量計が搭載されています。デュアルスピード設計（充填サイクルの開始時と終了時には低速モードを使用）により、発泡しやすい製品を、不要な乱流を発生させることなく充填できます。

製品充填サーキットは殺菌されたストリームです。充填中にノズルとボトルが接触しないシステムにより、安全で信頼性の高い無菌生産を実現します。

Fillstar CX 充填モジュールでは、非粘性製品、パルプや繊維入りの製品を含め、非炭酸飲料でも炭酸飲料でも無菌状態で充填できます。このモジュールは、炭酸液の無菌充填（ボトルと充填ノズルの接触あり）に加え、非炭酸液の無菌充填（ノズルとボトルの接触なし）に対しても最適化されています。

Fillstar CX では、「非接触」充填プロセスと「接触」充填プロセスをどちらにも切り替えることが可能です。切り替え時には機械調整のためにシステムをシャットダウンする必要はありません。通常は3時間以上を要する転換時間を効果的に短縮できます。

特定の製品に関連した充填パラメータをあらかじめ設定しておけば、無菌ボトリング工程を中断することなく、機械の制御システムを使用して呼び出すことができます。

このシステムの心臓部となるは GEA 無菌スマートドーザーです。磁気駆動ピストンシステムにより、まず固形粒子を注入するため、製品の損傷を最小限に抑えて、注入精度を最適化することができます。粒子の注入後は、無菌容積式電子充填機により、非炭酸・炭酸を問わずに残りの液体が注入され、プロセス完了となります。おかげで、ユニークでデリケートな飲料を作り出すための無限の可能性が生まれます。

GEA 無菌スマートピストンドーザーなら、最大 10×10×10 mm の固形粒子を少量でも優しく正確に注入することができるので、近年人気のボトル入り食品に最適です。

GEA アセプティック デュアル フィリングシステムには、2つのストリームを備えたプロセスラインが必要です。1つは切片の熱処理専用ストリームで、もう1つは感覚刺激特性と栄養特性を維持する非粘性液体用のストリームです。

この種のアプリケーションにより経験が豊かになったおかげで、GEA では、GEA スマートドーザーに GEA 熱処理技術を融合し、固形粒子注入の精度と完全性の両方を最適化することにより、高効率のソリューションを提供できるようになりました。