省エネはカーボンフットプリントの削減における重要成功要因です。省エネを実現するためには、生産プロセスからだけでなく、多くの場合利用されずに単に大気中に放出されている高温プロセスガスからの廃熱回収のプロセス効率を改善する必要があります。
エネルギーコストの削減、化石燃料を使わないことによる CO2 排出量の削減など、エネルギー回収装置を使用することで最終製品のコストに競争上の優位性が備わるだけでなく、次世代のための環境保全にも役立つ投資となります。
GEA はダスト含有量などの排ガス条件に適した熱交換器システムを使用した WHR（廃熱回収）装置を単体で、あるいはガス浄化技術と併せて提供しています。
これらの熱交換器ユニットは世界中のさまざまなプロジェクトで使用されており、信頼性と効率の高さが実証されています。
通常、GEA のエネルギー回収システムは以下で構成されています。
- 廃熱回収装置
- ORC モジュール
排ガスから回収した熱は以下のように利用可能です。
- 発電
- 熱媒油による圧縮空気の製造
- 地域・地区の暖房ネットワーク
- 産業プロセス用熱源
固有の特徴
- プロセス合わせてに最適化された熱回収
- 高い有用性
- モジュールの柔軟性が高く、狭いスペースにも対応
- 迅速な ROI (投資回収 (高い投資収益率))、エネルギーコストの持続可能な削減
- ORC（有機ランキンサイクル）技術による電力生産
作動原理
排ガスからのエネルギー回収の作動原理大半の産業において、廃熱の最大の発生源は排気ガスと排ガスとなっています。これにはバーナーからの高温ガスや空気処理プロセスの低温ガスが含まれます。セメント産業
廃熱はクリンカークーラーの廃ガスだけでなく、予熱器の廃ガスからも回収することができます。粉塵の含有量が異なるため、この2種類の廃ガスには異なる熱交換器システムを使用する必要があります。
この熱は発電用 ORC タービンの運転のほか、他の用途における高温の熱媒油や水の生成に使用可能です。
また、SCR のガス浄化プロセスでこの熱エネルギーを利用することもできます。
ガラス産業
ガス浄化プロセスの上流と下流で使用可能なガス温度に応じて、排熱の回収はサイクルの2つの異なるステージで行うことができます。
関連製品
排ガス熱交換器
この数年間、エネルギー価格の高騰と CO2 排出量低減の必要性により、すべての産業のエネルギー回収用途の重要性は高まっています。プラントスタックに高温のプロセスガスが投入されると貴重な熱エネルギーが失われますが、電力として簡単に回収または変換できます。産業で発生する廃熱は潜在資源ですが、多くの場合、使われることはありません。
有機ランキンサイクル（ORC）モジュール
エネルギー集約型プロセス産業は、多くの場合、利用されない大量の廃棄物を排出します。しかしながら、その熱エネルギーを利用することは、着実に上昇するエネルギーコスト、企業が競争力を維持していく、ますます厳しくなる環境規制の観点から、経済的にも生態学的にも道理にかないます。GEA は、最も効果的なソリューションであることが実証された ORC (Organic Rankine System：有機ランキンサイクル) 技術を採用したガス浄化・エネルギー回収システムを提供しています。
