噴霧乾燥
噴霧乾燥はエネルギー集約型のプロセスであるため、GEAでは、全体的なエネルギー使用量の削減、廃熱の再利用、二酸化炭素排出量の削減など、持続可能性の向上に役立つ技術の開発に取り組んでいます。
GEAの噴霧乾燥機は熱回収システムを標準装備していますが、お客様の新しい噴霧乾燥プラントや既存の噴霧乾燥プラントに、GEAのイノベーションをオプションで装備し、プロセス関連の環境フットプリントを削減することも可能です。GEA OptiPartnerデジタルプロセス制御自動化プラットフォームは、噴霧乾燥機の動作パラメータをリアルタイムで監視し、必要に応じてパラメータを調整することで、プロセスの安定性と効率を向上させます。当社の省エネ型AddCool® ヒートポンプ技術は、廃熱を回収、増幅、再利用して乾燥機の空気を予熱するため、工場全体のエネルギー消費を劇的に削減し、場合によっては化石燃料を使用するボイラーを不要にすることもできます。GEAの技術によって、新設あるいは既存の噴霧乾燥機がどのように地球に優しくなるのか、ぜひご相談ください。
GEAは常にお客様とのパートナーシップを目指しており、そのため単に機器を提供するだけでなく、私たちはお客様の課題や期待にじっくりと耳を傾けます。そして、最適なソリューションを一緒に選択します。熱回収技術を検討する際には、お客様と一緒にプロセスを定義し、噴霧乾燥プラントのエネルギー監査を実施します。それを理解した上で、エネルギーや資源の使用量を最適に節約し、環境フットプリントを削減するために役立つGEAのソリューションをご提案します。
Learn how GEA AddCool® was identified as an ideal solution to reduce the use of fossil fuels, lowering CO2 emissions in spray drying by 59%.
Click to uncover how GEAs energy experts carried out a holistic energy audit which led to potential CO2 savings of 8,000 tons/y.
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GEA の革新的な高温ヒートポンプソリューションは化石燃料と一次エネルギーの消費を削減し、プロセスの持続可能性を高めることにより、噴霧乾燥プラントの二酸化炭素排出量を削減できるようになっています。
CIP-compatible GEA technology captures and reuses waste heat to reduce energy requirements for heating the spray dryer air.
GEA OptiPartner は GEA のプロセスノウハウと運用ノウハウを組み合わせ、粉末製造用噴霧乾燥プラントの生産性を最適化します。GEA OptiPartner は高効率のデジタル技術に基づいており、常にプロセスの完全な可視性を確保しながら、稼働率の向上とエネルギー消費量の削減を実現することができます。
食品安全性と製品品質はビジネスの基本です。GEA の SAFEXPERT® を利用して、問題への対処とブランドの保護を徹底しましょう。
Inadequate maintenance can lead to safety risks, lower product quality, costly repairs, and reduced equipment life. GEA Health Check Spray Dryer offers a thorough inspection and tailored service report to help you proactively maintain uptime, quality, and longevity.
GEA has developed the Virtual Spray Dryer Testing based on Computation Fluid Dynamics (CFD) to simulate the performance of the spray drying process with all its complexity.