GEAの噴霧乾燥機は熱回収システムを標準装備していますが、お客様の新しい噴霧乾燥プラントや既存の噴霧乾燥プラントに、GEAのイノベーションをオプションで装備し、プロセス関連の環境フットプリントを削減することも可能です。GEA OptiPartnerデジタルプロセス制御自動化プラットフォームは、噴霧乾燥機の動作パラメータをリアルタイムで監視し、必要に応じてパラメータを調整することで、プロセスの安定性と効率を向上させます。当社の省エネ型AddCool® ヒートポンプ技術は、廃熱を回収、アップグレード、再利用して乾燥機の空気を予熱するため、工場全体のエネルギー消費を劇的に削減し、場合によっては化石燃料を使用するボイラーを不要にすることもできます。GEAの技術によって、新設あるいは既存の噴霧乾燥機がどのように地球に優しくなるのか、ぜひご相談ください。
GEAは常にお客様とのパートナーシップを目指しており、そのため単に機器を提供するだけでなく、私たちはお客様の課題や期待にじっくりと耳を傾けます。そして、最適なソリューションを一緒に選択します。熱回収技術を検討する際には、お客様と一緒にプロセスを定義し、噴霧乾燥プラントのエネルギー監査を実施します。その理解を踏まえて、エネルギーや資源の使用におけるご要望の節約を実現し、環境フットプリントを削減するために、最も役立つGEAのソリューションをご提案します。
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GEA の革新的な高温ヒートポンプソリューションは化石燃料と一次エネルギーの消費を削減し、プロセスの持続可能性を高めることにより、噴霧乾燥プラントの二酸化炭素排出量を削減できるようになっています。

CIP-compatible GEA technology captures and reuses waste heat to reduce energy requirements for heating the spray dryer air.

GEA OptiPartner は GEA のプロセスノウハウと運用ノウハウを組み合わせ、粉末製造用噴霧乾燥プラントの生産性を最適化します。GEA OptiPartner は高効率のデジタル技術に基づいており、常にプロセスの完全な可視性を確保しながら、稼働率の向上とエネルギー消費量の削減を実現することができます。


食品安全性と製品品質はビジネスの基本です。GEA の SAFEXPERT® を利用して、問題への対処とブランドの保護を徹底しましょう。

Inadequate maintenance can lead to safety risks, lower product quality, costly repairs, and reduced equipment life. GEA Health Check Spray Dryer offers a thorough inspection and tailored service report to help you proactively maintain uptime, quality, and longevity.
GEA’s past fiscal year was one of significant growth and further profitability gains. In particular, the technology group substantially increased order intake, with all divisions contributing here. GEA also made progress in all Mission 30 strategic growth areas. In addition, GEA met key interim targets under its climate plan ahead of schedule. Major milestones in fiscal year 2025 were admission to the DAX index, the award of one of the largest contracts in the company’s history, and streamlining of the corporate structure.