GEA 火災安全システム

作業員と噴霧乾燥機の安全性を重視

噴霧乾燥吸収設備で発生する粉塵や粉末には、潜在的な火災や爆発の危険性があることはよく知られています。GEA では、お客様の工場で作業に従事する人員や機器を保護できるよう、すべての技術において安全性を常に最優先しています。

当社の噴霧乾燥ソリューションには、ご要望があれば、国際的な規制に準拠した有効な火災安全システムを装備することができます。また、技術改良にも熱心に取り組んでおり、噴霧乾燥機内の火災や発火のリスクを監視・検知し、必要に応じてプラントを自動的にシャットダウンすることも可能な、アップグレード済みの最新火災安全システムを開発しました。

SIL 2 に準拠した自動安全システム 

GEA 火災安全システム（FSS）には、SIL2（IEC 61511）に準拠した3つの主要安全計装機能（SIF）が搭載されており、プラントの一斉散水と安全緊急停止を作動させることができます。

FSSに搭載されている3つの主要安全計装機能：

• 出口空気温度の測定による火災検知（SIF 1）
• 爆発ベントの開放検知による爆発検知（SIF 2）
• オペレーターによる手動起動（SIF 3）

一斉散水式消火システム

GEA FSS は複数のレベルで機能するため、作業員や機器を確実に保護することができます。検知された火災や爆発のリスクに応じて、システムは自動的に以下のように作動します。

• 潜在的な安全リスクや些細なシステム障害が検知された場合はアラームで通知
• 潜在的な火災や爆発のリスクが特定された場合や重大なシステム障害が発生した場合は、プラントを停止
• 実際に火災や爆発が発生した場合は、プラント内で散水を行い、プラントを緊急停止

完全なトレーサビリティとデータレビュー

重要なのは、火災安全システムが自律的に、プロセスプラント制御システムから独立して作動するという点です。火災安全システムのバルブとセンサー機能のプログラミングと制御は、通常制御室に設置されている専用の安全 PLC で行われます。イベントとアラームのログは6ヶ月間残るため、完全なトレーサビリティが実現するとともに、履歴データを確認することができます。 

監視と障害の検知

FSS では CO 検知システム、爆発抑制システム、給水、給電、給気など、安全関連のサブシステムの監視も効果的に行われます。これらのサブシステムのうちいずれかが許容範囲内で作動していない場合は、システムによって決められた遅延時間内に計画的なプラントの強制シャットダウンが行われます。

微生物汚染を防止

乾燥チャンバ、VIBRO-FLUIDIZER® 流動床、バッグフィルターには、散水ノズルが設置されています。システムが作動して散水が行われた場合には、微生物が繁殖して汚染につながるリスクを抑えるため、パイプとノズルがその後エアパージ処理されるようになっています。

安全な水の供給

火災安全システムにはオプションとして、適切な水タンクに接続して使用する、一斉散水用ポンプセットが用意されています。全体的な設定は、SIL 2 安全機能の水路に適した冗長ポンプシステムで構成されています。

標準化されたポンプユニットは、噴霧乾燥吸収設備向けに構成されており、電気/電動仕様か電気/ディーゼル仕様でお求めいただけます。水圧が下がると最初のポンプが始動しますが、このポンプで圧力を維持できない場合は2台目のポンプが低圧で始動します。 

電気/電気仕様のシステムでは、1台のポンプが無停電電源装置（UPS）によってバックアップされているため、主電源が故障した場合でも、常に一斉散水システムが作動するようになっています。「運転準備完了」信号が FSS パネルに送られ、ポンプと UPS がいずれも正常に機能している状態にならない限り、生産が開始されることはありません。