回転式クリーナー

低速回転式クリーナ Turbo SSB

Turbo SSB は、ボールベアリングを取り除き、回転速度を遅くしたスロット入りスプレーボール形式の新世代回転・移動式ジェットクリーナーです。これに伴い、タンク壁面を洗浄するファンジェットの滞留時間が長くなり、安定した洗浄結果を得ることができます。耐用年数の延長につながる革新的なベアリングコンセプトです。

Turbo SSB は、ボールベアリングを取り除き、回転速度を遅くしたスロット入りスプレーボール形式の新世代回転・移動式ジェットクリーナーです。これに伴い、タンク壁面を洗浄するファンジェットの滞留時間が長くなり、安定した洗浄結果を得ることができます。耐用年数の延長につながる革新的なベアリングコンセプトです。

利点

  • 低速の一定回転
  • ボールベアリングを使わずに、耐用年数を延長
  • 高効率ファンジェット
  • FDA 規制に適合
  • タンク安全システム VARITOP® に対応
  • 経済的な流量 (SSB 40、75)
  • ノズルによる SIP が可能 (SSB 125)
  • 推奨取り付け位置:
    垂直下 (SSB 40、125)

運用

洗浄液は回転ボールのスロットから誘導され、全体に行き届く独立した強力なファンジェットが生じます。各ファンジェットは容器の特定の領域をターゲットにします。迅速かつ強力な衝撃の性能により、間欠洗い流しまたは長時間洗浄に最適です。

用途

洗浄効率を高めるために薬品の滞留時間を長くし、低速の一定回転を必要とする、低流量、低圧の用途に最適です。装置の設計は試験済みのため、あらゆる産業部門に対応できる優れた汎用性があります。装置は中小サイズの容器と生産機器の洗浄に適しています。小型設計ながら効果的に性能を発揮し、衛生的設計要件のすべてに適合するため、製薬、バイオテクノロジーの他、食品、飲料など、衛生レベルの高い産業に最適です。

技術データ


Turbo SSB 40Turbo SSB 75Turbo SSB 125
推奨圧力2 ~ 5 bar
(29 ~ 72.5 psi)
2 ~ 10 bar
(29 ~ 145 psi)
2 ~ 6 bar
(29 ~ 87 psi)
洗浄範囲直径最大 3 m
(9.8 ft)
 最大 4.7 m
(15.4 ft)
最大 10 m
(32.8 ft)
流量2.1 ~ 3.7 m³/h
38.3 ~ 61.7 l/min
10.1 ~ 16.3 USgpm
3.6 ~ 9.2 m3/h
60 ~ 153.3 l/min
15.85 ~ 40.5 USgpm
12.0 ~ 24.5 m³/h
200 ~ 408.3 l/min
52.8 ~ 107.9 USgpm)
噴霧パターン360°
動作温度

最大 90 °C (194 °F)

周辺気温最大 140 °C (284°F)、30 分
挿入開口部

BSP / NPT 最小直径 38 mm (1.5 インチ) 

直径 57 mm (2.24 インチ) でピン固定

BSP / NPT 最小直径 60mm (2.36 インチ)
最小直径 90mm (3.54 インチ) でピン固定
CS BSP / NPT 最小直径 45 mm
(1.77 インチ) 

最小直径 90mm (3.54 インチ) でピン固定

BSP / NPT 最小直径 90 mm (3.54 インチ)

最小直径 110 mm (4.33 インチ) でピン固定

材質ステンレス鋼 316L (1.4404)、PTFE または C-PTFE
パイプ接続3 / 8 インチ BSP または NPT メス
(オプション) ½ インチ OD (12.7 x 1.6) & DN 15 (19 x 1.5) チューブでピン固定
¾ インチ BSP または NPT メス、
(オプション) 1 インチ OD (25.4 x 1.6) &
DN 25 (29 x 1.5) チューブでピン固定
1¼ インチ BSP または NPT メス、
(オプション) 1½ インチ OD (38.1 x 1.6 mm) &
DN 40 (41 x 1.5 mm) チューブパイプでピン固定
重量約 0.11 kg (0.24 lbs)約 0.35 kg (0.77 lbs)約 0.9 kg (1.98 lbs)

GEA インサイト

持続可能な冷凍で将来を見据えたコールドチェーンを

質の高いコールドチェーン管理の重要性を過小評価することはできません。傷みやすい生鮮食品が消費地で安全かつ高品質であることを保証することは、コールドチェーン施設を運営する人々にとって非常に大きな責任です。GEAは、低温貯蔵や配送センター向けに安全で持続可能な冷凍技術を提供する最前線に立ち、お客様の施設のエネルギー消費量と二酸化炭素排出量の削減を支援しています。

Josep Masramón and his daughter stand in front of their GEA batch milking installation.

バッチ搾乳が現代の酪農を支える理由

自動搾乳における最新の進化は、バッチ搾乳を導入することです。バッチ搾乳とは、通常1日に2~3回、決まった搾乳時間に乳牛をグループ分けして搾乳する酪農方法です。自動化技術は、酪農場における乳牛の福祉、柔軟性、そして持続可能性のバランスを取りつつ、それと同時にコスト構造を継続的に最適化し、より効率的になるという、酪農家の最近の課題を克服するのに役立っています。

何もないところから

多数の国では、安全な水と衛生設備を確保することがいまだに課題となっています。汚れの混じった飲用水により病気になったり、毎日水を汲みに行くという役割を果たすため、学校に通うことができない子供たちが多数存在します。ドイツのハンブルクを拠点とする非営利団体Viva con Aguaと協力することで、GEAは一部のタンザニアの学校にきれいな水を供給する手助けをしています。

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