GEA遠心分離機の国際修理ワークショップ

GEA Separationのお客様は、最先端の修理で世界中でサポートされています。17の拠点で150人以上の従業員が修理業務に専念し、注文処理のスピードと最高品質の納入の両方に明確に焦点を当てています。

以下のビデオをご覧いただき、当社の修理について順を追って学んでください。

総面積30,000m²を超える修理工場では、年間5,000件以上の修理が行われています。生産におけるボトルネックを回避するため、450を超えるレンタルボウルとスクロール、および300を超える交換ボウルとスクロールをご利用いただけます。当社のすべての修理工場はDIN EN ISO 9001の認証を受けており、特別な訓練を受けた製品安全担当者が各拠点で当社の高品質基準の遵守を監視しています。

私たちの修理 - あらゆる工程における豊富なノウハウ

どんなに優れた機器でも、一定期間が経過するとメンテナンスが必要になります。ライフサイクル全体にわたって製品の品質を高いレベルで維持するため、当社の修理は最新の技術基準に従って細心の注意を払って行われます。

全面的な修理は、以下のステップで行われます。

革新的なツールとコンセプトで、修理実績を継続的に最適化

私たちは、既存の修理サービスの最適化と、新しい修理オプションの提供の両方を最適化する努力を続けています。その一例が、新たに確立した「Track & Trace」システムです。お客様が受け取る返送用納品書を含む注文関連書類には、SAPに基づくQRコードが付されています。修理プロセス全体の重要なステップはすべてスキャンされ、SAPシステムで処理されます。これにより、いつでもどこでも修理状況や場所を明確に把握できるようになり、お客様との積極的なコミュニケーションが促進されます。さらに、多くの手作業や反復作業が削減され、修理能力と在庫の両方を事前に計画することができます。その結果、電子メールや電話による注文内容の確認など、時間のかかる調整が最大80%削減され、修理の専門家は、お客様に最高のパフォーマンスをできるだけ早くお届けすることに集中できるようになりました。

サービス担当者が現場で迅速かつ信頼性の高い価格情報を提供できるよう、GEA遠心分離機修理価格アプリを開発しました。このアプリのガイド付きメニュー操作により、数回クリックするだけで、修理価格と所要時間に関する情報を即座に提供することができます。これにより、予算と生産工程を計画するための透明性が即座に確保され、より迅速に修理を開始することができます。社内で開発したこのシンプルで直感的なソリューションにより、見積段階での複雑さと所要時間を80％削減することができました。

2019年、ドイツのエルデにあるセンターオブエクセレンスでは、一連の改善策によりセパレーターの修理時間を大幅に短縮することができ、多くの相乗効果が生まれ、その結果、世界中で検査と修理時間が最大40％短縮されました。