細胞由来製造プロセスの開発者にとって最大の課題のひとつとなるのは、研究開発規模の生産から産業規模のバイオリアクターセットアップへのスケールアップです。商業規模はおろか、ラボベンチからパイロット設備に移行するだけでも、最適なプロセスパラメータを算出したり、細胞の挙動を予測したりするための公式は存在しません。
この知識のギャップに対処するため、GEAのバイオリアクター技術コンピテンスセンターの専門家は最先端の数値流体力学(CFD)と物理試験、さらには動力学モデリングを組み合わせ、商業規模でセルヘルスと生産性を維持するのに最適なバイオリアクターのセットアップと条件をより正確に予測できるツールを作成しました。ここで得られたデータと洞察により、提案された産業セットアップがまだ製図段階であっても、プロセス開発者や主要ステークホルダーに実用的で商用に適切なインテリジェンスを提供することができます。
ご協力いただければ、仮想環境でお客様のプロセスの詳細なテストを実施し、プロセスとバイオリアクター構成の実質的なデジタルツインを作成いたします。これは栄養素や酸素の供給、インペラの速度、温度といった主要なプロセスパラメータを変更した場合、プロセスの様々な側面への影響をテストするため、簡単に変更し、微調整することができます。当社の技術により、設備や建設に投資する前にプロセスの評価が可能です。
重要なのは、お客様の細胞への物理的なアクセスや独自のデータは不要であるという点です。酸素消費量や成長率などの基本的な情報は、ラボスケールのセットアップからご提供いただくか、当社のバイオリアクター技術とリファレンス細胞を用いてお客様の物理的なセットアップを反映することにより、必要な情報を導き出すことができます。どのような形でご協力いただく場合も、安全面と機密保持に関してはお任せください。
GEAのバイオリアクター技術コンピテンスセンターと当社のバイオリアクター仮想テスト能力は、産業分野や研究団体における発酵・バイオリアクター技術の第一人者の協力のもと、研究・産業環境の現場で働くGEAスペシャリストの専門知識を基盤として構築されています。当社は単にツールや計算を提供するだけでなく、あらゆる規模の細胞、発酵、バイオマニュファクチャリングを理解しており、お客様の目標達成を全力でサポートいたします。
質の高いコールドチェーン管理の重要性を過小評価することはできません。傷みやすい生鮮食品が消費地で安全かつ高品質であることを保証することは、コールドチェーン施設を運営する人々にとって非常に大きな責任です。GEAは、低温貯蔵や配送センター向けに安全で持続可能な冷凍技術を提供する最前線に立ち、お客様の施設のエネルギー消費量と二酸化炭素排出量の削減を支援しています。
自動搾乳における最新の進化は、バッチ搾乳を導入することです。バッチ搾乳とは、通常1日に2~3回、決まった搾乳時間に乳牛をグループ分けして搾乳する酪農方法です。自動化技術は、酪農場における乳牛の福祉、柔軟性、そして持続可能性のバランスを取りつつ、それと同時にコスト構造を継続的に最適化し、より効率的になるという、酪農家の最近の課題を克服するのに役立っています。
多数の国では、安全な水と衛生設備を確保することがいまだに課題となっています。汚れの混じった飲用水により病気になったり、毎日水を汲みに行くという役割を果たすため、学校に通うことができない子供たちが多数存在します。ドイツのハンブルクを拠点とする非営利団体Viva con Aguaと協力することで、GEAは一部のタンザニアの学校にきれいな水を供給する手助けをしています。