余剰酵母からのビールの回収
GEA cross-flow filtration with robust ceramic membranes are used for the effective recovery of beer from tank bottoms. Modular plants are supplied on compact skids in three standard sizes with processing capacities of approximately 250 hl, 500 hl and 1000 hl per day depending on the dry solids content of the product.
頑丈なセラミック膜を使用した GEA のクロスフローろ過は、タンク底部からの効率的なビールの回収に使用されます。モジュール式プラントは小型スキッド付きで、製品の乾燥固体含有量により 1 日あたり約 250 hl、500 hl 及び 1000 hl の処理容量の 3 種類の標準サイズで提供されます。
標準のプラント設計を使用することで、投資コストを削減し、ユーザの収益性を高めます。この技術は、世界中で参考になる現場を増やして、市場での信頼を得ました。
GEA のカスタム設計膜ろ過システムは、精密ろ過、限外ろ過、ナノろ過、または逆浸透を最大限に利用して、お客様固有の用途に応えます。
蒸発設備から出される凝縮物は、ボイラーの給水、工程揚水、冷却水、洗浄水として再使用されるか、排水溝に直接に廃棄されます。この目的のために、凝縮物は浄化する必要があります。凝縮物中の不純物は膜ろ過法、特にこの場合は逆浸透圧法によって取り除くことができ、質の高い凝縮物を達成することができます。
AromaPlusは、逆浸透(RO)膜をベースとしたシステムで、小規模から大規模までの処理量に対応しており、バッチ式と連続式の両方をラインナップしています。
GEAの直交流膜ろ過装置は、特に無色透明、無味無臭の中性アルコール ベースの製造用に設計されています。アルコール入り炭酸水に使用される天然のアルコール ベースは、蒸留段階を含まない発酵プロセスにより抽出されます。
質の高いコールドチェーン管理の重要性を過小評価することはできません。傷みやすい生鮮食品が消費地で安全かつ高品質であることを保証することは、コールドチェーン施設を運営する人々にとって非常に大きな責任です。GEAは、低温貯蔵や配送センター向けに安全で持続可能な冷凍技術を提供する最前線に立ち、お客様の施設のエネルギー消費量と二酸化炭素排出量の削減を支援しています。
自動搾乳における最新の進化は、バッチ搾乳を導入することです。バッチ搾乳とは、通常1日に2~3回、決まった搾乳時間に乳牛をグループ分けして搾乳する酪農方法です。自動化技術は、酪農場における乳牛の福祉、柔軟性、そして持続可能性のバランスを取りつつ、それと同時にコスト構造を継続的に最適化し、より効率的になるという、酪農家の最近の課題を克服するのに役立っています。
多数の国では、安全な水と衛生設備を確保することがいまだに課題となっています。汚れの混じった飲用水により病気になったり、毎日水を汲みに行くという役割を果たすため、学校に通うことができない子供たちが多数存在します。ドイツのハンブルクを拠点とする非営利団体Viva con Aguaと協力することで、GEAは一部のタンザニアの学校にきれいな水を供給する手助けをしています。