冷凍および冷却システム

冷却コンベヤ

通常、ビスケット、クッキー、ケーキ、クラッカーなどの製品は、焼いた後常温で冷ます必要があります。 「チェッキング」を回避するには適切な冷却時間を確保すべきですチェッキングとは、オーブンから出た後、冷却後、梱包後に、焼いた製品が壊れる現象です。 製品のチェッキングを防止するには、製品を慎重に冷まし、さらにオーブンの外部から中心部にかけて低湿度勾配が必要になります。

一部の生のクッキーやビスケットはオーブンから出ても非常に柔らかく、オーブンバンドからはがれにくい可能性があります。 これに対処するには、オーブン工程の後に十分な距離を設けることで、砂糖分の多いクッキー構造が常温で冷えて固まるようにすることが推奨されます。 スペースが限られていてこの事後冷却を常温では実行できない場合は、製品とコンベヤの底部にろ過空気を吹きかければ冷却工程や凝固工程を加速できます。

製品の冷却に必要な時間が長い場合は、カーブとコンベヤの上昇を利用して冷却コンベヤを長くする必要があります。

通常、長い冷却コンベヤには、ビスケットやクッキーの移送ポイントが複数存在するため、配列にずれが生じる可能性が高くなります。 このずれが生じると、ライン全体の効率が下がり、製品が落下したりくっついたりすることで破損する可能性があります。 パンや焼き菓子を最高品質に仕上げるには、均一冷却と、慎重に設計された製品搬送が必要になります。 焼いた製品が常温でゆっくりと冷えるようにすることで、製品品質の全体的な寿命が最大限に引き出されます。