連続直列ブレンド技術 飲料向け DICON™ 連続ブレンダ

液体流量は、正確な流量計 (質量流量メータ MDM または電磁流量計タイプ IZM™ など) で測定され、自動システム制御装置に伝送されます。

デジタル制御装置がすでに選択済みの混合比率を考慮して測定した値を比較し、事前設定値が正確に保持されるように制御機器を作動させます。短期間の制御偏差は、完全に補償されます。

脱気及びテスト容器が空気閉鎖を防止し、それによって潜在的な測定エラーを防ぎます。これとは別に、濃縮液を流量計で周期的に監視できるようにします。周波数変換器付き調節バルブ及び陽極ポンプが、制御機器として使用されます。

直列ブレンドシステムの後には、カーボネータのタイプ DICAR™ が続き、希望の CO₂ 含有量が設定されます。ブリックス値などの重要製品基準と導電率が判定され、DICAR™ カーボネータでオンラインで監視されます。希望により、自動修正 (たとえば、ブリックス偏差の修正) は、DICON-C™ システム内でも実施できます。

液体流量は、正確な流量計 (質量流量メータ MDM または電磁流量計タイプ IZM™ など) で測定され、自動システム制御装置に伝送されます。デジタル制御装置がすでに選択済みの混合比率を考慮して測定した値を比較し、事前設定値が正確に保持されるように制御機器を作動させます。短期間の制御偏差は、完全に補償されます。直列ブレンドシステムの後に小型バッファタンクが続きます。

ブリックス値などの重要製品基準と (必要に応じて) 導電率が判定され、インラインで監視されます。希望により、自動修正 (たとえば、ブリックス偏差の修正) は、DICON-S™ システム内でも実施できます。周波数変換器付き調節バルブ及び陽極ポンプが、制御機器として使用されます。

混合容量が小規模または中規模のユーザ、または対象のタンクを頻繁に変えるユーザは、このシステムでのメリットがあります。モバイル構造により、システムを必要な場所にすばやく簡単に移動できます。システムは希望の対象タンクにホースで接続され、PLC に製造方法が保存されているソースが呼び込まれてシステムが起動します。複雑なパイプラインも、対応する制御技術が搭載された自動バルブも必要ないため、DICON-T™ は混合製品メーカー向けの非常に経済的な代替製品です。

受け入れ部分には、空気除去装置が搭載されています。タンクは、液体の流れからパイプラインでも運ばれてくる空気を分離するためのものです。ポンプはアルコールを空気除去装置から質量流量計を通して混合ポイントまで運びます。質量流量計では、アルコールの流れが検出されます。ここでは水の流れも検出され、制御バルブによって流量が必須混合比率に設定されます。混合液のアルコール成分は、計測装置でチェックされます。

連続直列ブレンドシステムの出口に取り付けられた公式承認の密度計測システムは、アルコール / 水の混合液のアルコール成分を判定します。計測したアルコール値が制御装置に返されることで、アルコール / 水の混合液の非常に正確な設定が可能になります。

設定したアルコール / 水の混合液の偏差範囲は、アルコール容量の約 ±0.05 % です。

システムは、危険地域に取り付けできるように設計されています。ただし、危険地域外に取り付けるようにしてください。

アルコールと水の比率は、混合液でオペレータが希望するアルコール成分が得られるように制御されます。

制御装置は、まだ初期のアルコールに既存の水の質量部分と、混合物中の水の要求される質量部分から、注入すべき水の質量を計算します。起動時の注入偏差は、「パルスで正確に」検出され、補償されます。