中流

モノエチレングリコール

低温、塩水および腐食 - 海面からずっと下のほうにある天然ガスパイプラインは極限状態にさらされています。パイプラインを通した効率的な運搬を行うために、とりわけ MEG (mono-ethylene glycol: モノエチレングリコール) が天然ガスに添加されています。分離機によって完了する MEG 精製プロセスは MEG の機能性に影響することなく継続的に再利用できることを保証します。

MEG 処理によるプロセス安全性

MEG はパイプラインを通して運搬される前に天然ガスと混合されます。その特徴によって水が確実に吸収されますが、MEG はパイプラインを継続的に保護する防食剤としても作用します。塩水、塩の結晶、および非常に微細な腐食粒子を吸収し、高レベルの腐食防止を保証します。しかし、このプロセスで汚染が徐々に増加しているので、適切なガス処理プラントでの汚染 MEG の定期的な処理が特に重要です。

MEG の確実な精製

気化システムと 遠心分離機は処理プロセスの中核です。このプロセスの間、当社の分離機は精製プロセスが確実であるのと同様に効率的であることを保証します。不要な固形物の脱水と除去によってMEG は再度、パイプラインを霜や腐食から確実に保護できる程度まで精製されます。

爆発防護と耐食性

気密設計と窒素によるブランケットにより、プロセスおよび爆発防護のすべての要件 (ATEX) が確実に満たされることが保証されます。遠心分離機ボウルに対する高度な資材要件は混粒鋼/超混粒鋼の使用によって保証されます。プラットフォームでの絶え間ない動きを補正できるので、当社の分離機は陸上および海上用途にもぴったりです。直接的に駆動され、高度な分離効率を持つ GEA 遠心分離機は、最低限のスペースしか必要とせず、最高レベルの効率を生み出します。

GEA インサイト

持続可能な冷凍で将来を見据えたコールドチェーンを

質の高いコールドチェーン管理の重要性を過小評価することはできません。傷みやすい生鮮食品が消費地で安全かつ高品質であることを保証することは、コールドチェーン施設を運営する人々にとって非常に大きな責任です。GEAは、低温貯蔵や配送センター向けに安全で持続可能な冷凍技術を提供する最前線に立ち、お客様の施設のエネルギー消費量と二酸化炭素排出量の削減を支援しています。

Josep Masramón and his daughter stand in front of their GEA batch milking installation.

バッチ搾乳が現代の酪農を支える理由

自動搾乳における最新の進化は、バッチ搾乳を導入することです。バッチ搾乳とは、通常1日に2~3回、決まった搾乳時間に乳牛をグループ分けして搾乳する酪農方法です。自動化技術は、酪農場における乳牛の福祉、柔軟性、そして持続可能性のバランスを取りつつ、それと同時にコスト構造を継続的に最適化し、より効率的になるという、酪農家の最近の課題を克服するのに役立っています。

何もないところから

多数の国では、安全な水と衛生設備を確保することがいまだに課題となっています。汚れの混じった飲用水により病気になったり、毎日水を汲みに行くという役割を果たすため、学校に通うことができない子供たちが多数存在します。ドイツのハンブルクを拠点とする非営利団体Viva con Aguaと協力することで、GEAは一部のタンザニアの学校にきれいな水を供給する手助けをしています。

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