効率的で信頼性が高く、水の消費量を最小限に抑えます

オリーブオイルの回収

連続またはバッチ式、2相または3相システム、プロセスライン一式あるいは機器単体を問わず、GEAはオリーブオイル抽出のためのあらゆる製造方法をサポートしています。

Olive oil recovery
2-phase system for olive oil extraction

連続2相システムでのオリーブオイル回収。このプロセス方法は、この製法は、主にスペイン、ポルトガル、米国、オーストラリアなどの国々で使用されています。

オリーブオイル製造の主要工程

オリーブを粉砕する前に、重さを量り、洗浄し、茎や葉など、その他の汚れを取り除きます。GEAは、オリーブの実を迅速かつ正確に計量し、清掃と洗浄を徹底して行うことで、最高級のオリーブオイルを生産するために必要な、これらすべての部品を供給することができます。

オリーブはハンマーミルで粉砕されます。連続プロセスでは、ミルはサイロの真下に設置されることが多く、オリーブの果肉はポンプでマラクサーに運ばれます。バッチプロセスでは、ミルを直接マラクサーに取り付けることができます。

マラクサーでは、オリーブの果肉は特定の温度で一定時間撹拌されます。これにより、遊離油分の割合が増加し、より大きな油滴が形成され、したがって収率に直接影響を与えます。そのため、温度と撹拌時間を正確に制御できるマラキサーを使用することが重要です。GEAは、連続プロセス用、バッチプロセス用、水平撹拌用、垂直撹拌用など、さまざまな種類のマラクサーを提供しています。

デカンタ遠心分離機は、近代的なオリーブオイル設備の心臓部です。必要な処理能力に応じて、1日当たり20~650トンのオリーブを処理するモデルがあり、2相式と3相式の両方の設計で利用可能です。GEAはまた、いわゆるコンビデカンタも提供しており、2相と3相の両方を処理することができます。これは基本的に2台の機械を1台にまとめたものです。

GEA の研磨分離器の場合は、製品の処理中、すべての残渣を非常に注意して除去することにより、油が最高品質であることを保証します。緩やかな製品処理と、固形物を排出する最適なタイミングを組み合わせることで、製品ロスを最小限に抑えることができます。

GEAはまた、振動ストレーナー、遠心分離プラットフォーム、ポンプ、コンベヤから、オリーブオイルを適切に回収と保管のためのバッファータンクやピュアオイルタンクに至るまで、補助的な付属機器も提供しています。

GEAインサイト

バイオテクノロジーの実態調査

ハノーファーの南、ザルシュテットに新設されたGEAのアプリケーション&テクノロジーセンター(ATC)は、ショールームでも、研究所の代替施設でもありません。ここは、試験、データ収集、そして早期の意思決定を行うための場所です。ここで、生物学的なコンセプトが堅牢な工業プロセスになるかどうかが明らかになります。そのステップは、見た目よりも大きなものです。

食品包装の変化:4つのトレンド

熱成形は、長年にわたり食品包装において中心的役割を果たしてきました。現在、これが今は大きな転換期を迎えています。規制の強化、素材の進化、コストの上昇に伴い、フォーム・フィル・シールの生産ラインには、単に信頼性の高い稼働だけでなく、食品の鮮度維持、手頃な価格、リサイクル可能性を左右する役割が求められています。食品の包装および配送の状況を左右する、熱成形の主要なトレンドをご覧ください。

Person using a tablet to inspect stainless‑steel industrial equipment with GEA‑branded valves and piping.

GEA Cloud:産業用AI駆動型のコネクテッドマシン

GEAのデジタル対応機器をGEA Cloudと連携させることにより、AI駆動のインサイトを引き出し、稼働率を向上させて、持続可能な産業パフォーマンスを推進する仕組みをご覧ください。

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