砂漠の搾乳場

牛乳パッケージング

Baladnaの1リットル牛乳パッケージの最終製品。

カタールの主要な食品生産者がGEAで乳産業を変える

2017年に、カタール政府と乳業リーダーBaladna Food Industries WLLは、世界で最も大規模な乳製品プロジェクトの一つに挑みました。国の生乳と乳製品生産の自給率を押し上げるため、砂漠の中に、200万平方メートル以上の小屋、自動パーラー、生産ラインを完備した大規模酪農場を建設。米国から4,000頭の雌牛が空輸され、ちょうど6か月で、最先端技術の農場は営業を開始しました。同時に、Baladnaは、巨大な生乳とジュース処理/びん詰プラントの研究を始めました。2018年半ばまでに、工場の人気製品は、カタール全国にわたる小売店、ホテル、レストランおよびカフェに出荷されるようになりました。

今日、Baladnaの広大な設備には24,000頭の雌牛が飼育されており、1日当たり、400,000リットルの生乳から、新鮮なロングライフ乳製品から発酵乳、チーズおよびジュース製品まで幅広い製品系列が生産されています。自動処理およびびん詰により、毎日で250種類以上の異なる生乳およびジュース・プロダクトが生産され数時間内に商品棚に輸送されます。わずか数年で、Baladnaはカタールの乳製品の自給自足を達成しただけでなく、人気製品を地域内のさまざまな国に輸出するようになりました。

GEAの違い

「最初の契約が2017年9月に調印された時から、特別なプロジェクトであることは明らかでした。」2019年から2021年までの6か月以上の間カタールでプロジェクトエンジニアとして、その後プロジェクトマネージャーとして生乳およびジュース加工工場の設置と立ち上げに関わったGEA TDSのCaroline Siemenは言います「設備のスケールは巨大ですが、スケジュールも異例でした。Baladnaには明瞭な権限がありました。サウジアラビアとGCC諸国によって課された通商停止と状態のために、急遽必要になったのです。」

Baladnaはこの突貫工事プロジェクトで、「1つですべて」のソリューションの利点を認識しました。確かにGEAは、農場用の最新の搾乳機器だけでなくGEA自社バルブ、セパレーターホモジナイザー、真空ミキサー、無菌標準(UHT)を含む牛乳およびジュース・プラントにも必要とされる広範囲の機器と設計から性能検証までのプロセス・ツールおよび知識すべてを供給しました。

タンク保管

プロセス・ホールのタンク保管所。

GEA Codex®の活躍の場

今日のBaladna設備でGEA機器のオーケストラの指揮は、GEAオートメーションおよびプロセス制御ソリューションの最大のプロジェクトの1つです。 「毎日225の異なる生乳およびジュース・プロダクトの判断が必要なシステムです。生乳とUHT牛乳から発酵乳製品、ジュースおよびデザートまでのすべてです。これは、多数の機能を備えた非常に複雑なオートメーション・システムを要求します。」GEAスペインのオートメーション・エンジニアリードで、最終の工場拡張が終わるまで、4人チームで12,000時間を超えるプログラミングと検証を行った Eduardo Vega Nájeraが説明します。 GEAスペイン・チームは、当時のGEA Codex® Process Controlの最大のアプリケーションのうちの1つをインストールしました。これは、柔軟で、多目的で、オープンアクセス・オートメーション・フレームワークです。またGEA Codex® MESは、生産実行システムさまざまなの要件をカバーするアプリケーションです。

Baladnaのテーラーメイドのソリューションは、使用とメンテナンスが容易なGEA Codex® HMI、アナログおよびディジタル情報をすべて記録し視覚化するGEA Codex® Historianおよびシーケンスで、並列構成を可能にするGEA Codex® Recipeを含みました。  これらのアプリケーションをあわせて、Baladnaオペレーターは、プロセスを操作し、データを集めモニターし、そして、リアルタイムで無数のデバイス(例えばバルブとポンプ)を操作しています。「プロジェクトでは、GEA Codex® の強力さが確かに確認されました。バーサティリティに加え、最も小さなプロジェクトから、大規模なオペレーションまで拡張可能です。」GEAスペイングループ・マネージャー Francisco de Borja Gonzalez Molinaは言います。 「GEA Codex® で顧客に完全なエンジニアリング・ソリューションを提供することができました。」

独自の課題と達成

2017年の酪農場の最初の建設から2021年10月の最終の工場拡張工事の完成まで、合計7つのGEAオフィスが参加しました。「当初から、Baladnaでは最善を求めていました。新しいアイデアおよび変更の柔軟性および高速で実行する能力です。「「1つの屋根の下で」顧客にこのような広い範囲のソリューションおよびサービスを提供できたため、スピーディーな実装が達成されました」とSiemenは言います。プロジェクトには課題もありました。隔離を含むカタールの新型コロナウイルス規制で進捗が遅れました。Siemenと同僚は、週7日24時間の生産が既に活動中のもかかわらず、既設プラントを拡張し、新しいラインと接続実装する、さらなる課題に直面しました。「私たちは目標に注目し、チームとしてともに団結し、希望の結果を達成しました。「私たちは、各自が死力を尽くさなければならないことを知っていた。また、皆が限界を越え、成長する様子を見ることは素晴らしいことでした」とSiemenは言います。 

チームBaladna

FAT2021年でのGEA & Baladnaのプロジェクトチーム。左はプロジェクトマネージャーCaroline Siemen。オートメーション・エンジニアEduardo Vega Nájera、左の青のマスクの人物。

また、プロジェクトの驚異的な目的が大きな動機づけとなりました。 これは、カタール全国の乳業のゼロからの立ち上げを支援したプロジェクトでした。Baladnaが国全体の食糧安全保障に大きな貢献したプロジェクトです。こうしたプロジェクトはなかなかお目にかかれないものです。」 - Caroline Siemen, GEA TDS

- Caroline Siemen, GEA TDS

GEA Codex®

GEA CODEX®について

GEA Codex® Process Control は、アラーム、分散エンジニアリング、市場を牽引するSiemens、Rockwell、Wonderwareなどのフレキシブルな制御モジュールを含むHMI 設計向けに確立された標準を組み込んだオープンフレームワークでです。
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