石油化学産業では、有機基礎化学品を石油精製品から生産します。これらは中間生産物であることが多く、さらに加工されて最終製品になります。
効率と安全性
GEA のプロセスは以下のような分野の技術に基づいて構築されています。
- 機械的分離および熱的分離
- 蒸留および精留
- 晶析
- 乾燥および粉体処理
- 真空
- 排ガス処理
当社のプラントは、厳格な安全衛生基準に基づき設計されており、石油化学産業で要求される規格と基準にも合致しています。当社の機器は、高濃度酸、高圧流体、および可燃性物質や爆発性物質を処理することができます。
GEA は、以下のような有機化学品の濃縮、精製、分離に関するプロセスや機器を提供しています。
- メチレンジイソシアネート
- 芳香剤のニトロ化
- セルロースや誘導体
- パラフィンエマルジョン
- ワックス
- 過酸化物
- アミン
- アミノアルコール
- 有機酸
GEA はお客様との対話を通じて最適なソリューションを提案します。当社のプロセス技術やエンジニアリングに関する専門知識と石油化学産業の知識と組み合わせて活用することにより、当社はお客様の有能なパートナーとなっています。GEA は、集塵・乾式および湿式ガス除去プロセス、重金属の分離、酸性ガス・ダイオキシン・フラン等の除去などさまざまな排ガス処理技術を保有しています。
製品および技術
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Environmental spray drying systems
Proven spray drying technologies for environmental compliance and zero liquid discharge.
InsightPartner - 実用的なインサイトを収集
機器データを実用的な洞察に変換。GEA InsightPartner®は、問題の早期発見、メンテナンスの事前計画、コストのかかるダウンタイム（休止時間）の回避を支援します。
Machine automation & control
Every plant or machine, which is designed for a reliable long-term operation, requires a control unit that enables the communication between the different system parts. It is one of the most important component that guarantees reliability and efficient operation.
MVR/TVR 加熱蒸留プラント
熱蒸気再圧縮はスチームジェットを噴射して、プラントに流れる蒸気温度を上昇させます。これらの昇圧されたフローが濃縮されると、低温のプロセスフローの加熱または蒸発に使われます。それによって蒸気消費量が最小限に抑えられます。
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GEAインサイト
The breakthrough that changed spray drying
In 1976, NIRO engineers responded to a competitive challenge by rethinking what spray drying could do. Their idea became the multi-stage dryer MSD. Fifty years later, the same fundamental principle helps turn liquids into the powders used in essential nutrition products and important medicines around the world. Refined through decades of engineering expertise, customer insight and continuous development, MSD is a story of innovation with lasting impact.
