Gasschraubenverdichter von GEA sind wichtige Systemkomponenten bei der Förderung und Verarbeitung von Erdöl und Gas, in Energieerzeugungsanlagen mit Gasturbinen, in der chemischen Industrie und in vielen weiteren Industriezweigen.
Die Verdichter sind auf lange Lebensdauer und hohe Verfügbarkeit ausgelegt und in verschiedenen Ausführungen, also zum Beispiel nach API 619 und anderen internationalen Normen, erhältlich.
Warum Schraubenverdichter für die Gasverdichtung?
Bei Schraubenverdichtern wird Gas in die Zwischenräume zwischen den Nocken zweier Rotoren gesogen. Bei sich drehenden Rotoren wird das Gas durch das Rotorprofil in einen immer kleineren Raum verdrängt, bis es den Druckgasaustritt des Verdichters erreicht. Bei diesen Verdichtern entsteht keine Unwucht und sie benötigen daher ein deutlich weniger festes Fundament.
Highlights
- Medium: Erdgas, Biogas, Prozessgas, synthetisches Gas, Mischgas
- Fördervolumen: 231 - 13.846 m³/h
- Zulässiger Druck: 28 bar, 52 bar, andere auf Anfrage
- Anwendungen: Erdgasförderung, Gasspeicherung, Fackelgas-Rückgewinnung, Deponien, Energieerzeugungsanlagen
- Ausführungsnormen:
- API 619
- ATEX
- ISO10440
- UL
- Germanischer Lloyd
- Bureau Veritas
- weitere auf Anfrage
- Drehzahlbereich: 1.000-6.000 U/min (GEA Grasso M, C/D/E/G)/1.000-4.500 U/min (GEA Grasso M, H/L/M/N)/1.450-3.600 U/min (GEA Grasso LT)
Die Vorteile auf einen Blick
- Herausragende Energieeffizienz
- Extrem lange Lebensdauer
- Hohe Verfügbarkeit
- Wartungsfreundlich und wartungsarm
- Für verschiedenste Gase geeignet
- Ausführung gemäß verschiedenen Normen möglich
| Verdichtertyp | Fördervolumen (m3/h) | Max. Nenndruck (bar) | Gewicht (kg) | ||
| 2940 U/min | 3550 U/min | 4.500 U/min | |||
| GEA Grasso M – C (GAS) | 231 | 279 | 354 | 28 | 392*) |
| GEA Grasso M – D (GAS) | 265 | 320 | 406 | 28 | 401*) |
| GEA Grasso M – E (GAS) | 321 | 388 | 491 | 28 | 444*) |
| GEA Grasso M – G (GAS) | 372 | 449 | 569 | 28 | 451*) |
| GEA Grasso M – H (GAS) | 471 | 569 | 721 | 28/52 | 581*) |
| GEA Grasso M – L (GAS) | 544 | 657 | 833 | 28/52 | 605*) |
| GEA Grasso M – M (GAS) | 708 | 855 | 1084 | 28/52 | 772*) |
| GEA Grasso M – N (GAS) | 870 | 1051 | 1332 | 28/52 | 800*) |
| GEA Grasso LT – P (GAS) | 805 | 972 | - | 28/52 | 595 |
| GEA Grasso LT – R (GAS) | 1040 | 1256 | - | 28/52 | 895 |
| GEA Grasso LT – S (GAS) | 1290 | 1558 | - | 28/52 | 960 |
| GEA Grasso LT – T (GAS) | 1460 | 1763 | - | 28/52 | 1060 |
| GEA Grasso LT – V (GAS) | 1740 | 2101 | - | 28/52 | 1186 |
| GEA Grasso LT – W (GAS) | 1990 | 2403 | - | 28/52 | 1200 |
| GEA Grasso LT – Y (GAS) | 2390 | 2886 | - | 28/52 | 1308 |
| GEA Grasso LT – Z (GAS) | 2748 | 3318 | - | 28/52 | 1670 |
| GEA Grasso LT – XA (GAS) | 3250 | 3924 | - | 28/52 | 1740 |
| GEA Grasso LT – XB (GAS) | 4150 | 5011 | - | 28/52 | 2100 |
| GEA Grasso LT – XC (GAS) | 4900 | 5917 | - | 28/52 | 2400 |
| GEA Grasso LT – XD (GAS) | 5800 | 7003 | - | 28/52 | 2600 |
| GEA Grasso LT – XE (GAS) | 7110 | 8585 | - | 28/52 | 3500 |
| GEA Grasso LT – XF (GAS) | 8560 | 10.336 | - | 28 | 3850 |
| GEA Grasso LT – XG (GAS) | 9807 | 11.842 | - | 28 | 4.500 |
| GEA Grasso LT – XH (GAS) | 11.467 | 13.846 | - | 28 | 4700 |
| *) mit Kupplungsgehäuse | |||||
| Verdichtertyp | Fördervolumen (m3/h) | Max. Nenndruck (bar) | Gewicht (kg) | ||
| 2940 U/min | 3550 U/min | 4.500 U/min | |||
| GEA Grasso M – C (GAS) | 231 | 279 | 354 | 28 | 392*) |
| GEA Grasso M – D (GAS) | 265 | 320 | 406 | 28 | 401*) |
| GEA Grasso M – E (GAS) | 321 | 388 | 491 | 28 | 444*) |
| GEA Grasso M – G (GAS) | 372 | 449 | 569 | 28 | 451*) |
| GEA Grasso M – H (GAS) | 471 | 569 | 721 | 28/52 | 581*) |
| GEA Grasso M – L (GAS) | 544 | 657 | 833 | 28/52 | 605*) |
| GEA Grasso M – M (GAS) | 708 | 855 | 1084 | 28/52 | 772*) |
| GEA Grasso M – N (GAS) | 870 | 1051 | 1332 | 28/52 | 800*) |
| GEA Grasso LT – P (GAS) | 805 | 972 | - | 28/52 | 595 |
| GEA Grasso LT – R (GAS) | 1040 | 1256 | - | 28/52 | 895 |
| GEA Grasso LT – S (GAS) | 1290 | 1558 | - | 28/52 | 960 |
| GEA Grasso LT – T (GAS) | 1460 | 1763 | - | 28/52 | 1060 |
| GEA Grasso LT – V (GAS) | 1740 | 2101 | - | 28/52 | 1186 |
| GEA Grasso LT – W (GAS) | 1990 | 2403 | - | 28/52 | 1200 |
| GEA Grasso LT – Y (GAS) | 2390 | 2886 | - | 28/52 | 1308 |
| GEA Grasso LT – Z (GAS) | 2748 | 3318 | - | 28/52 | 1670 |
| GEA Grasso LT – XA (GAS) | 3250 | 3924 | - | 28/52 | 1740 |
| GEA Grasso LT – XB (GAS) | 4150 | 5011 | - | 28/52 | 2100 |
| GEA Grasso LT – XC (GAS) | 4900 | 5917 | - | 28/52 | 2400 |
| GEA Grasso LT – XD (GAS) | 5800 | 7003 | - | 28/52 | 2600 |
| GEA Grasso LT – XE (GAS) | 7110 | 8585 | - | 28/52 | 3500 |
| GEA Grasso LT – XF (GAS) | 8560 | 10.336 | - | 28 | 3850 |
| GEA Grasso LT – XG (GAS) | 9807 | 11.842 | - | 28 | 4.500 |
| GEA Grasso LT – XH (GAS) | 11.467 | 13.846 | - | 28 | 4700 |
| *) mit Kupplungsgehäuse | |||||
Downloads
Service-Produkte

GEA Ammoniaktrockner
Eine sinnvolle Ergänzung Ihrer Kälteanlage. Der Ammoniaktrockner entfernt Wasser aus dem Kältemittelkreislauf und ist ebenso wie Filter und Entlüftungsgeräte eine perfekte Ergänzung Ihrer Ammoniak-Kälteanlage.

GEA Purger
Erhöht die Effizienz und verbessert die Eigenschaften jeder industriellen Kälteanlage.

GEA Compressor Conversion Kit (GCCK)
Update your existing screw compressor packages

PR-OLEO® Ammoniak-Kältemaschinenöle in Premium-Qualität
PR-OLEO® Ammoniaköle sind die beste Wahl zur Optimierung industrieller Kühl- und Heizanwendungen, die mit Kolben- oder Schraubenverdichtern betrieben werden.

GEA Omni Umrüstungspanel
Der intuitive Touch für die Steuerung von Schrauben- und Kolbenverdichtern. Leistungsstark, aber zugänglich. Zerebral, aber intuitiv. Ausgeklügelt, aber einfach. Einfach – GEA Omni.
GEA Insights

The breakthrough that changed spray drying
In 1976, NIRO engineers responded to a competitive challenge by rethinking what spray drying could do. Their idea became the multi-stage dryer MSD. Fifty years later, the same fundamental principle helps turn liquids into the powders used in essential nutrition products and important medicines around the world. Refined through decades of engineering expertise, customer insight and continuous development, MSD is a story of innovation with lasting impact.

Das Ganze im Blick: Wie Anlagen dauerhaft besser laufen
Eine effiziente Maschine macht noch keine effiziente Produktion. Echte Verbesserungen beginnen oft damit, den Blick über die einzelnen Anlagenelemente hinaus zu richten und zu verstehen, wie sich Prozesse, Energiesysteme und betriebliche Entscheidungen gegenseitig beeinflussen. Ein solcher ganzheitlicher Ansatz hilft beim Identifizieren von Potenzialen, die sonst verborgen bleiben.

Wie eine neue Ventiltechnologie die Produktion von Lebensmitteln und Getränken verändert
In der Lebensmittel- und Getränkeindustrie werden Ventile traditionell mit Druckluft betrieben. Die GEA Hydract®-Antriebstechnologie betätigt Ventile dagegen mit Wasser in einem geschlossenen, digital gesteuerten Kreislauf. Das Ergebnis: Ventile lassen sich präzise in jeder gewünschten Position halten und in fein abgestuften Schritten steuern. Dadurch sinken der Energieverbrauch und gleichzeitig steigt die Prozesskontrolle erheblich.
