Nutzen Sie alle Vorteile mit GEA, um sich im dynamischen Markt Ihren Vorsprung zu sichern. Unsere Ventile passen sich Ihrem Prozess und Ihrem Produkt an, nicht umgekehrt. Ihren Produktvorstellungen und -ansprüchen sind keine Grenzen gesetzt. Ihnen entgeht keine Gelegenheit, auf Ihren Märkten mit ideal passenden Angeboten zu bestehen.
Doppelsitzventile dienen zur vermischungssicheren Absperrung von inkompatiblen Medien an Rohrleitungskreuzungspunkten. Entwickelt von Otto Tuchenhagen, Begründer des GEA Portfolios Hygienische Ventiltechnik, stehen Doppelsitzventile bis heute für entscheidende Vorteile beim sicheren Einsatz z. B. von Reinigungsmedien in produktführenden Leitungen.
GEA VARIVENT® Doppelsitzventil Typ D
GEA VARIVENT® Doppelsitzventil Typ R
GEA VARIVENT® Doppelsitzventil Typ MX
GEA VARIVENT® Vermischungssichere Absperrventile für CIP & Gasblöcke
Produkte
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FLOWVENT Double-seal valves
The easy solution for CIP feeds: GEA FLOWVENT Double-seal valves can be applied as efficient alternatives for secure separation of incompatible products within CIP systems or gas blocks.
FLOWVENT Mixproof valves
State-of-the-art for your secure applications: GEA FLOWVENT Mixproof valves are used for the hygienically safe shut-off of incompatible media at pipe intersections.
GEA VARIVENT® Doppelsitzventil Typ MX
Next level safety! Das neue GEA VARIVENT® Doppelsitzventil Typ MX kann mit innovativen Technologien moderne Sicherheitskonzepte um einen zentralen Baustein erweitern.
VARIVENT® 24/7 PMO
24 / 7 PMO Valve® describes double-seat valves that have been authorised for use in PMO-regulated systems, where seat lifting occurs to clean the leakage chamber while the other pipeline is carrying product.
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GEA Insights
Der Durchbruch, der die Sprühtrocknung revolutionierte
Im Jahr 1976 stellten sich die Ingenieure von NIRO einer neuen Herausforderung im Wettbewerbsumfeld und überdachten die Möglichkeiten der Sprühtrocknung. Aus ihrer Idee entstand der Mehrstufentrockner MSD. Fünfzig Jahre später trägt dasselbe Grundprinzip dazu bei, Flüssigkeiten in Pulver umzuwandeln, die weltweit in unverzichtbaren Ernährungsprodukten und wichtigen Arzneimitteln zum Einsatz kommen. Der MSD wurde durch jahrzehntelanges ingenieurtechnisches Know-how, Kundenfeedback und kontinuierliche Weiterentwicklung verfeinert und steht für eine Erfolgsgeschichte der Innovation mit nachhaltiger Wirkung.
Das Ganze im Blick: Wie Anlagen dauerhaft besser laufen
Eine effiziente Maschine macht noch keine effiziente Produktion. Echte Verbesserungen beginnen oft damit, den Blick über die einzelnen Anlagenelemente hinaus zu richten und zu verstehen, wie sich Prozesse, Energiesysteme und betriebliche Entscheidungen gegenseitig beeinflussen. Ein solcher ganzheitlicher Ansatz hilft beim Identifizieren von Potenzialen, die sonst verborgen bleiben.
Wie eine neue Ventiltechnologie die Produktion von Lebensmitteln und Getränken verändert
In der Lebensmittel- und Getränkeindustrie werden Ventile traditionell mit Druckluft betrieben. Die GEA Hydract®-Antriebstechnologie betätigt Ventile dagegen mit Wasser in einem geschlossenen, digital gesteuerten Kreislauf. Das Ergebnis: Ventile lassen sich präzise in jeder gewünschten Position halten und in fein abgestuften Schritten steuern. Dadurch sinken der Energieverbrauch und gleichzeitig steigt die Prozesskontrolle erheblich.
