Die beidenVentilbaureihen unterscheiden sich durch die Art der hermetischen Abdichtung. Die Aseptomag® Ventilbaureihe basiert auf der Edelstahl-Faltenbalg-Technologie, die D-tec® Ventilbaureihe hingegen verwendet Stangenmembran-Technologie, um sterile Prozessleitungen hermetisch gegenüber der Umgebung abzudichten. Beide Ventilbaureihen werden hauptsächlich für Anwendungen in der Milch-, Getränke- und Lebensmittelindustrie eingesetzt.
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Doppelkammerventile D-tec® D/DV
Doppelkammerventile der D-tec® Ventilbaureihe zeichnen sich durch die hermetische Abdichtung mittels Stangenmembran aus. Der Ventiltyp D/DV mit einer Sterilkammer (ISB).
Leckageventile Aseptomag® LV
Die Leckageventile der Serie Aseptomag® zeichnen sich durch das kompromisslose Design ihrer Edelstahlbälge aus. Mit ihrem zwischen den beiden Venilsitzen zur Atmosphäre offenen Leckagebereich eignet sich das Ventil optimal für vermischungssichere UltraClean-Anwendungen.
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GEA Insights
The breakthrough that changed spray drying
In 1976, NIRO engineers responded to a competitive challenge by rethinking what spray drying could do. Their idea became the multi-stage dryer MSD. Fifty years later, the same fundamental principle helps turn liquids into the powders used in essential nutrition products and important medicines around the world. Refined through decades of engineering expertise, customer insight and continuous development, MSD is a story of innovation with lasting impact.
Das Ganze im Blick: Wie Anlagen dauerhaft besser laufen
Eine effiziente Maschine macht noch keine effiziente Produktion. Echte Verbesserungen beginnen oft damit, den Blick über die einzelnen Anlagenelemente hinaus zu richten und zu verstehen, wie sich Prozesse, Energiesysteme und betriebliche Entscheidungen gegenseitig beeinflussen. Ein solcher ganzheitlicher Ansatz hilft beim Identifizieren von Potenzialen, die sonst verborgen bleiben.
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In der Lebensmittel- und Getränkeindustrie werden Ventile traditionell mit Druckluft betrieben. Die GEA Hydract®-Antriebstechnologie betätigt Ventile dagegen mit Wasser in einem geschlossenen, digital gesteuerten Kreislauf. Das Ergebnis: Ventile lassen sich präzise in jeder gewünschten Position halten und in fein abgestuften Schritten steuern. Dadurch sinken der Energieverbrauch und gleichzeitig steigt die Prozesskontrolle erheblich.
