UltraClean-Doppelsitzventile werden zur vermischungssicheren Absperrung von unverträglichen Medien an Rohrverzweigungen in UltraClean-Prozessanlagen eingesetzt. Die beweglichen Ventilteller sind mit hermetischen Dichtungselementen ausgestattet und abhängig von der geforderten Produktsicherheit ist der Bereich zwischen den beiden Produktlinien als Leckageraum oder als Sterilkammer ausgeführt.
Die beidenVentilbaureihen unterscheiden sich durch die Art der hermetischen Abdichtung. Die Aseptomag® Ventilbaureihe basiert auf der Edelstahl-Faltenbalg-Technologie, die D-tec® Ventilbaureihe hingegen verwendet Stangenmembran-Technologie, um sterile Prozessleitungen hermetisch gegenüber der Umgebung abzudichten. Beide Ventilbaureihen werden hauptsächlich für Anwendungen in der Milch-, Getränke- und Lebensmittelindustrie eingesetzt.
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Doppelkammerventile der D-tec® Ventilbaureihe zeichnen sich durch die hermetische Abdichtung mittels Stangenmembran aus. Der Ventiltyp D/DV mit einer Sterilkammer (ISB).

Die Leckageventile der Serie Aseptomag® zeichnen sich durch das kompromisslose Design ihrer Edelstahlbälge aus. Mit ihrem zwischen den beiden Venilsitzen zur Atmosphäre offenen Leckagebereich eignet sich das Ventil optimal für vermischungssichere UltraClean-Anwendungen.

Die Luftfahrtindustrie möchte mehr nachhaltige Flugkraftstoffe einsetzen, doch das Angebot ist begrenzt. Um die Nachfrage zu decken und einen umweltfreundlicheren Flugverkehr zu gewährleisten, müssen Anbieter Ressourcen aus bestehenden Nebenprodukten wie Fetten und Ölen erschließen. Wie lässt sich dies in großem Maßstab umsetzen? Hier kommt GEA ins Spiel.

Seit über 100 Jahren entwickelt GEA Technologien für die Milchviehhaltung – von den ersten Eimermelkanlagen bis zu autonomen, digital vernetzten Systemen. Sie haben die Milchwirtschaft grundlegend verändert: weg von arbeitsintensiven Routinen, hin zu höherer Produktivität, mehr Tierwohl und effizienteren Betriebsabläufen.