Die Rohstofflagerung ist ein wesentlicher Teil der meisten Produktionsprozesse. GEA profitiert von langjähriger Erfahrung in der Auslegung, Lieferung und Montage von großen und komplexen Lagersystemen für alle Arten von pulverförmigen Produkten. Unsere Stärke liegt in der Umsetzung der neuesten Hygienestandards, so dass sicher gewährleistet ist, dass die Produkte unserer Kunden während der Zwischenlagerung gut geschützt sind.
In vielen Pulveranlagen für Milchprodukte und Nahrungsmittelzutaten wird das Pulver häufig über längere Zeit in Silos gelagert. Deswegen ist es wichtig sicherzustellen, dass die Eigenschaften der Pulver über die Zeit nicht beeinflusst werden. Unser Angebot von sowohl Innen- als auch Außensilos wurde so konzipiert, dass diese empfindlichen Pulver nicht durch äußere Umwelteinflüsse beeinträchtigt werden.
Wenn diese Pulverprodukte zur Verpackungs- oder einer nachgeschalteten Verarbeitungsanlage transportiert werden sollen, kann das Siloaustragssystem aus unserem Portfolio eingesetzt werden, das für die Eigenschaften des Pulvers am besten geeignet ist.
Um einen gleichmäßigen Austrag aus den Silos sicherzustellen können verschiedene Systeme geliefert werden wie zum Beispiel Fluidisierböden, Vibrationsaustrag, pneumatischer Austrag und mechanische Systeme. Egal welches Einsatzgebiet, wir können eine Lösung beschaffen und liefern, die auch den anspruchsvollsten Produkteigenschaften entspricht.
In Verbindung mit einem unserer pneumatischen Pulverfördersysteme kann GEA ein vollständig integriertes Pulverlagerungs- und Verarbeitungssystem für die meisten Anwendungen in den Bereichen Molkereiprodukte, Lebensmittel und Nahrungsergänzungsmittel anbieten. In der Tat kann GEA die für Ihre Anforderungen an Schüttgutlagerung am besten geeignete Lösung gestalten.
Downloads
GEA Insights
Der Durchbruch, der die Sprühtrocknung revolutionierte
Im Jahr 1976 stellten sich die Ingenieure von NIRO einer neuen Herausforderung im Wettbewerbsumfeld und überdachten die Möglichkeiten der Sprühtrocknung. Aus ihrer Idee entstand der Mehrstufentrockner MSD. Fünfzig Jahre später trägt dasselbe Grundprinzip dazu bei, Flüssigkeiten in Pulver umzuwandeln, die weltweit in unverzichtbaren Ernährungsprodukten und wichtigen Arzneimitteln zum Einsatz kommen. Der MSD wurde durch jahrzehntelanges ingenieurtechnisches Know-how, Kundenfeedback und kontinuierliche Weiterentwicklung verfeinert und steht für eine Erfolgsgeschichte der Innovation mit nachhaltiger Wirkung.
Das Ganze im Blick: Wie Anlagen dauerhaft besser laufen
Eine effiziente Maschine macht noch keine effiziente Produktion. Echte Verbesserungen beginnen oft damit, den Blick über die einzelnen Anlagenelemente hinaus zu richten und zu verstehen, wie sich Prozesse, Energiesysteme und betriebliche Entscheidungen gegenseitig beeinflussen. Ein solcher ganzheitlicher Ansatz hilft beim Identifizieren von Potenzialen, die sonst verborgen bleiben.
Wie eine neue Ventiltechnologie die Produktion von Lebensmitteln und Getränken verändert
In der Lebensmittel- und Getränkeindustrie werden Ventile traditionell mit Druckluft betrieben. Die GEA Hydract®-Antriebstechnologie betätigt Ventile dagegen mit Wasser in einem geschlossenen, digital gesteuerten Kreislauf. Das Ergebnis: Ventile lassen sich präzise in jeder gewünschten Position halten und in fein abgestuften Schritten steuern. Dadurch sinken der Energieverbrauch und gleichzeitig steigt die Prozesskontrolle erheblich.
