Dort, wo Hygiene und Reinigungsfähigkeit von höchster Wichtigkeit sind, erfüllen unsere Anlagen, die herausragende Produktivität und Compliance bieten, alle Ansprüche.
Von frischen und verarbeiteten Nahrungsmitteln bis zu hochwirksamen Arzneimitteln, GEA verfügt über ein enormes Ausmaß an Erfahrung und Fachwissen, auf das auch Sie sich verlassen können. Unsere Kunden können sicher sein, dass jedes System viele Jahre lang zuverlässig funktionieren werden.
Produkte
Zeigt 4 von 4 an
25kg Bag tipping stations
The 25kg bag tipping stations are designed to efficiently and hygienically discharge 25kg bags of powder.
ALUS® Load & Unload of Lyophilizers
ALUS® Automatic Load & Unload Systems minimize the risk of operator/product contamination while loading and unloading a freeze dryer.
FIBC emptying stations
The GEA FIBC emptying stations is designed to enable a single operator to discharge bulk bags of product into a powder process system.
IBC Post Hoists
The GEA range of Post Hoists offers a versatile application approach, with robust construction and clean GMP designs. The modular design of the columns and the lifting carriages allow for an extensive range of handling solutions.
Downloads
GEA Insights
The breakthrough that changed spray drying
In 1976, NIRO engineers responded to a competitive challenge by rethinking what spray drying could do. Their idea became the multi-stage dryer MSD. Fifty years later, the same fundamental principle helps turn liquids into the powders used in essential nutrition products and important medicines around the world. Refined through decades of engineering expertise, customer insight and continuous development, MSD is a story of innovation with lasting impact.
Das Ganze im Blick: Wie Anlagen dauerhaft besser laufen
Eine effiziente Maschine macht noch keine effiziente Produktion. Echte Verbesserungen beginnen oft damit, den Blick über die einzelnen Anlagenelemente hinaus zu richten und zu verstehen, wie sich Prozesse, Energiesysteme und betriebliche Entscheidungen gegenseitig beeinflussen. Ein solcher ganzheitlicher Ansatz hilft beim Identifizieren von Potenzialen, die sonst verborgen bleiben.
Wie eine neue Ventiltechnologie die Produktion von Lebensmitteln und Getränken verändert
In der Lebensmittel- und Getränkeindustrie werden Ventile traditionell mit Druckluft betrieben. Die GEA Hydract®-Antriebstechnologie betätigt Ventile dagegen mit Wasser in einem geschlossenen, digital gesteuerten Kreislauf. Das Ergebnis: Ventile lassen sich präzise in jeder gewünschten Position halten und in fein abgestuften Schritten steuern. Dadurch sinken der Energieverbrauch und gleichzeitig steigt die Prozesskontrolle erheblich.
