Die Planung, Entwicklung und Herstellung von Be- und Entladesystemen für Anwendungen in zahlreichen Industriezweigen gehört zu den Kernkompetenzen von GEA. Egal, um welches Produkt oder um welchen Prozess es sich handelt, ob Standard- oder maßgeschneiderte Lösungen, ob manuell betrieben oder vollautomatisch, unsere Anlagen können so konstruiert und geliefert werden, dass sie die individuellen Bedürfnisse unserer Kunden erfüllen.
Dort, wo Hygiene und Reinigungsfähigkeit von höchster Wichtigkeit sind, erfüllen unsere Anlagen, die herausragende Produktivität und Compliance bieten, alle Ansprüche.
Von frischen und verarbeiteten Nahrungsmitteln bis zu hochwirksamen Arzneimitteln, GEA verfügt über ein enormes Ausmaß an Erfahrung und Fachwissen, auf das auch Sie sich verlassen können. Unsere Kunden können sicher sein, dass jedes System viele Jahre lang zuverlässig funktionieren werden.
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The 25kg bag tipping stations are designed to efficiently and hygienically discharge 25kg bags of powder.

ALUS® Automatic Load & Unload Systems minimize the risk of operator/product contamination while loading and unloading a freeze dryer.

The GEA FIBC emptying stations is designed to enable a single operator to discharge bulk bags of product into a powder process system.

The GEA range of Post Hoists offers a versatile application approach, with robust construction and clean GMP designs. The modular design of the columns and the lifting carriages allow for an extensive range of handling solutions.
Deutliches Wachstum und eine weiter steigende Profitabilität prägten das abgelaufene Geschäftsjahr von GEA. Speziell beim Auftragseingang konnte der Technologiekonzern erheblich zulegen. Dazu trugen alle Divisionen bei. Darüber hinaus hat GEA in allen strategischen Wachstumsfeldern der Mission 30 Fortschritte erzielt. Zudem erreichte GEA wesentliche Zwischenziele seines Klimaplans vorzeitig. Wichtige Meilensteine des Geschäftsjahres 2025 waren die Aufnahme in den DAX, der Zuschlag zu einem der größten Aufträge der Firmengeschichte sowie die Verschlankung der Unternehmensstruktur.
Thanks to a new SmartParc manufacturing site, food processors in the U.K. are cutting their running costs and emissions. With GEA heating and cooling technology at its core, this collaborative production model demonstrates how innovation is accelerating the industry’s net-zero ambitions.