Typische Anwendung
Zur Handhabung dickflüssiger Gülle ist ein Traktor mit mindestens 120 PS erforderlich – mit nur 540 U/min Zapfwellendrehzahl.Hauptmerkmale
- Nur für das 9,75-m-Modell (32 Fuß).
- Das 8 Zoll (200 mm) Wegeventil kann bei langsam laufender Pumpe umgeschaltet werden.
- Heavy-duty-Antriebsstrang für 55 PS Zapfwellenleistung.
- Doppeltes 77°-Weitwinkelgelenk im Ölbad für minimale Instandhaltung.
- Verstellbarer Heavy-duty-Dreipunktbock.
- Über dem Flüssigkeitsspiegel montierte Düse mit 180º horizontalem und 130º vertikalem Schwenkbereich. Verstellbare 102 mm (4 Zoll) Auswurföffnung.
- Entlüftungsventil.
- Räder und Deichsel für den Straßentransport als Set.
- 660 mm (26 Zoll) großes Pumpenrad und 200 mm (8 Zoll) große Auswurföffnung.
- Gehäuse und Bodenplatte aus abriebfestem Stahl.
- Selbstreinigende Laufradflügel mit reversierbaren Messern auf der Saugseite.
- Zerhackermesser auf der Saugseite zum Zerkleinern großer Klumpen.
- Breite Halterung des Pumpengehäuses für mehr Stabilität am Boden der Güllelagune.
Downloads
Verwandte Produkte
Schwenkbare "Agi-Pompe" Güllepumpen
Die schwenkbaren Güllepumpen von GEA haben einen robusten Dreipunktbock für den Anbau an den Traktor sowie zwei hydraulisch verstellbare Drehgelenke, mit denen sie in einer Güllelagune oder Betongrube präzise positioniert werden können.
Schwenkbare "Super Pump" Güllepumpe
Die schwenkbare "Super Pump" Güllepumpe reicht weit in die Betongrube hinein und nutzt die volle Antriebsleistung ausschließlich zum Pumpen der Gülle.
Lagunenpumpe "Agi-Pompe CA8"
Dieses Modell der "Agi-Pompe" Lagunenpumpe ist speziell auf die Handhabung von Gülle in tiefen Güllelagunen ausgelegt.
Lagunenpumpe "Agi-Pompe"
Diese Pumpen in Schwerlastausführung sorgen für eine rasche Homogenisierung von Gülle in Güllelagunen.
GEA Insights
Der Durchbruch, der die Sprühtrocknung revolutionierte
Im Jahr 1976 stellten sich die Ingenieure von NIRO einer neuen Herausforderung im Wettbewerbsumfeld und überdachten die Möglichkeiten der Sprühtrocknung. Aus ihrer Idee entstand der Mehrstufentrockner MSD. Fünfzig Jahre später trägt dasselbe Grundprinzip dazu bei, Flüssigkeiten in Pulver umzuwandeln, die weltweit in unverzichtbaren Ernährungsprodukten und wichtigen Arzneimitteln zum Einsatz kommen. Der MSD wurde durch jahrzehntelanges ingenieurtechnisches Know-how, Kundenfeedback und kontinuierliche Weiterentwicklung verfeinert und steht für eine Erfolgsgeschichte der Innovation mit nachhaltiger Wirkung.
Das Ganze im Blick: Wie Anlagen dauerhaft besser laufen
Eine effiziente Maschine macht noch keine effiziente Produktion. Echte Verbesserungen beginnen oft damit, den Blick über die einzelnen Anlagenelemente hinaus zu richten und zu verstehen, wie sich Prozesse, Energiesysteme und betriebliche Entscheidungen gegenseitig beeinflussen. Ein solcher ganzheitlicher Ansatz hilft beim Identifizieren von Potenzialen, die sonst verborgen bleiben.
Wie eine neue Ventiltechnologie die Produktion von Lebensmitteln und Getränken verändert
In der Lebensmittel- und Getränkeindustrie werden Ventile traditionell mit Druckluft betrieben. Die GEA Hydract®-Antriebstechnologie betätigt Ventile dagegen mit Wasser in einem geschlossenen, digital gesteuerten Kreislauf. Das Ergebnis: Ventile lassen sich präzise in jeder gewünschten Position halten und in fein abgestuften Schritten steuern. Dadurch sinken der Energieverbrauch und gleichzeitig steigt die Prozesskontrolle erheblich.
