GEA baut seit Jahrzehnten Zapfwellenpumpen, die stark genug sind, um die Aufgabe des Rührens und Umfüllens von Gülle schnell, effizient und sicher zu erledigen. Unabhängig von der Art der Lagerung, dem Volumen und der Konsistenz des zu verarbeitenden Materials, verfügt GEA über die passende Gülletechnik, die Ihre Arbeit erleichtert. Mit langjähriger Erfahrung im Güllemanagement ist GEA in der Lage, Zapfwellenpumpen so zu konstruieren, dass sie den Anforderungen der heutigen und zukünftigen Ansprüche gerecht werden.
NEW ProManure E2353 Lagoon Super Pump
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"Maxi-Pump" Güllepumpe
Hochleistungs-Zentrifugalpumpe zum Pumpen von Wasser, Schweinegülle und sehr flüssiger Gülle aus verschiedenen Lagerbehältern. Die "Maxi-Pump" bietet eine maximale Förderhöhe und zahlreiche Funktionen, die das Güllemanagement erleichtern.
Füllrohr auf Dreibein
Einfach aufzustellendes Aluminum-Füllrohr. Eine wirtschaftliche Lösung, um Gülle aus Betongruben zu entnehmen.
Füllrohr auf Rädern
Das Füllrohr auf Rädern ist im oberen Abschnitt des Rohrs mit einer konischen Verbreiterung von 200 mm (8 Zoll) auf 250 mm (10 Zoll) ausgeführt.
Lagunenpumpe "Agi-Pompe CA8"
Dieses Modell der "Agi-Pompe" Lagunenpumpe ist speziell auf die Handhabung von Gülle in tiefen Güllelagunen ausgelegt.
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GEA Insights
Der Durchbruch, der die Sprühtrocknung revolutionierte
Im Jahr 1976 stellten sich die Ingenieure von NIRO einer neuen Herausforderung im Wettbewerbsumfeld und überdachten die Möglichkeiten der Sprühtrocknung. Aus ihrer Idee entstand der Mehrstufentrockner MSD. Fünfzig Jahre später trägt dasselbe Grundprinzip dazu bei, Flüssigkeiten in Pulver umzuwandeln, die weltweit in unverzichtbaren Ernährungsprodukten und wichtigen Arzneimitteln zum Einsatz kommen. Der MSD wurde durch jahrzehntelanges ingenieurtechnisches Know-how, Kundenfeedback und kontinuierliche Weiterentwicklung verfeinert und steht für eine Erfolgsgeschichte der Innovation mit nachhaltiger Wirkung.
Das Ganze im Blick: Wie Anlagen dauerhaft besser laufen
Eine effiziente Maschine macht noch keine effiziente Produktion. Echte Verbesserungen beginnen oft damit, den Blick über die einzelnen Anlagenelemente hinaus zu richten und zu verstehen, wie sich Prozesse, Energiesysteme und betriebliche Entscheidungen gegenseitig beeinflussen. Ein solcher ganzheitlicher Ansatz hilft beim Identifizieren von Potenzialen, die sonst verborgen bleiben.
Wie eine neue Ventiltechnologie die Produktion von Lebensmitteln und Getränken verändert
In der Lebensmittel- und Getränkeindustrie werden Ventile traditionell mit Druckluft betrieben. Die GEA Hydract®-Antriebstechnologie betätigt Ventile dagegen mit Wasser in einem geschlossenen, digital gesteuerten Kreislauf. Das Ergebnis: Ventile lassen sich präzise in jeder gewünschten Position halten und in fein abgestuften Schritten steuern. Dadurch sinken der Energieverbrauch und gleichzeitig steigt die Prozesskontrolle erheblich.
