Hauptmerkmale

- Pumpe mit Riemenantrieb.
- Erhältliche Motorleistungen: 7,5, 10, 15, 20, 25, 30, 40 bzw. 50 PS (5,5, 7,5, 11, 15, 18,5, 22, 30 bzw. 37 kW).
- 8 Zoll (200 mm) Druckanschluss.
- Antriebswelle mit schwingungsdämpfender Lagerung.
- Tandemlager-Gehäuse mit Schutz durch spezielle Dreifachdichtung.
- Ein Rückschlagventil auf der Förderseite der Pumpe hält die Flüssigkeit zwischen den Spülzyklen in der Flushleitung.
- Mit 1,8 bis 4,8 m Länge (6 bis 16 Fuß) Länge erhältlich.
- 6 Zoll (150 mm) Düse mit Gusseisenventil zum Umwälzen der Gülle in der Grube als Option erhältlich.
Typische Anwendung
Die 8-Zoll-Flushpumpe dient zur Versorgung eines Flush-Flume-Systems bzw. von Flushventilen für die Reinigung von Laufgängen und Vorwartehof mittels Flush-System.Rührflügel und Gehäuse
- 16 Zoll (406 mm) Pumpenrad mit 4 gekrümmten Laufradflügeln aus Sphäroguss.
- 9½ Zoll (241 mm) Sauganschluss mit einem fest stehenden Schneidmesser.
Downloads
Verwandte Produkte

4 Zoll Gülle-Mix-Pumpe "Agi-Pompe"
Stands out from the other pumps because of its ability to provide both high performance pumping and high efficiency agitation.

4-Zoll-Hochdruckpumpe
Erreicht ihr volles Potenzial bei großen Förderhöhen und dem Pumpen von Gülle über relativ hohe Entfernungen.

4-Zoll-Güllepumpe
Die perfekte Balance zwischen Druck, Fördermenge und Aufrührqualität für ein effizientes Arbeiten und optimale Ergebnisse.

4-Zoll-Pumpe für Schweinegülle
Die perfekte Pumpe, um Flüssigkeiten geringer Dichte mit hohem Volumenstrom und Druck zu pumpen.
GEA Insights

Der Durchbruch, der die Sprühtrocknung revolutionierte
Im Jahr 1976 stellten sich die Ingenieure von NIRO einer neuen Herausforderung im Wettbewerbsumfeld und überdachten die Möglichkeiten der Sprühtrocknung. Aus ihrer Idee entstand der Mehrstufentrockner MSD. Fünfzig Jahre später trägt dasselbe Grundprinzip dazu bei, Flüssigkeiten in Pulver umzuwandeln, die weltweit in unverzichtbaren Ernährungsprodukten und wichtigen Arzneimitteln zum Einsatz kommen. Der MSD wurde durch jahrzehntelanges ingenieurtechnisches Know-how, Kundenfeedback und kontinuierliche Weiterentwicklung verfeinert und steht für eine Erfolgsgeschichte der Innovation mit nachhaltiger Wirkung.

Das Ganze im Blick: Wie Anlagen dauerhaft besser laufen
Eine effiziente Maschine macht noch keine effiziente Produktion. Echte Verbesserungen beginnen oft damit, den Blick über die einzelnen Anlagenelemente hinaus zu richten und zu verstehen, wie sich Prozesse, Energiesysteme und betriebliche Entscheidungen gegenseitig beeinflussen. Ein solcher ganzheitlicher Ansatz hilft beim Identifizieren von Potenzialen, die sonst verborgen bleiben.

Wie eine neue Ventiltechnologie die Produktion von Lebensmitteln und Getränken verändert
In der Lebensmittel- und Getränkeindustrie werden Ventile traditionell mit Druckluft betrieben. Die GEA Hydract®-Antriebstechnologie betätigt Ventile dagegen mit Wasser in einem geschlossenen, digital gesteuerten Kreislauf. Das Ergebnis: Ventile lassen sich präzise in jeder gewünschten Position halten und in fein abgestuften Schritten steuern. Dadurch sinken der Energieverbrauch und gleichzeitig steigt die Prozesskontrolle erheblich.