Entmistungssysteme von GEA können in beide Laufrichtungen arbeiten. Wenn Sie sich hinter die Antriebseinheit stellen, sehen Sie, ob die Anlage rechts- oder linksherum läuft. Die passend auf die Installation abgestimmten Umlenkkästen sowie weitere Zusatzeinrichtungen erleichtern die Stallreinigung und Mistbeseitigung.
Schwerlast-Antriebseinheiten H-86 und H-95 S
- Modell H-86 zieht eine bis zu 152 m lange Kette.
- Modell H-95 zieht eine bis zu 213 m lange Kette.
- Automatisch auslösende Kupplung bei Überlastung.
- Schnellspannvorrichtung am Rahmen der Antriebseinheit bei Installation von Hochförderern bis 4,5 m Länge. Bei größeren Hochförderern ist der Schnellspanner im Stall angeordnet, um das Nachspannen der Kette zu erleichtern.
- Isolierte Grundplatte des Motors zum Schutz gegen Kriechströme.
- Hauptantriebswelle mit 6,4 cm (2½ Zoll) Durchmesser und nachschmierbaren Nylonlagern.
- Antriebswelle aus Präzisionsstahl mit nachschmierbaren Kugellagern.
- Doppelriemenscheibe mit Kupplung.
- Rollenkettenspanner aus UHMW Kunststoff.
Ketten- und Schieberpaddelausführungen
Es sind drei Kettenausführungen erhältlich: 22 mm (7/8 Zoll) Gliederkette, Bolzenkette und Knotenkette. Alle Reinigungspaddel sind aus 6 mm (1/4 Zoll) dickem, versteiftem Stahlblech gefertigt. Die Reinigungspaddel sind 51 mm (2 Zoll) breit und stehen in zwei Höhen zur Auswahl.Downloads
GEA Insights

Der Durchbruch, der die Sprühtrocknung revolutionierte
Im Jahr 1976 stellten sich die Ingenieure von NIRO einer neuen Herausforderung im Wettbewerbsumfeld und überdachten die Möglichkeiten der Sprühtrocknung. Aus ihrer Idee entstand der Mehrstufentrockner MSD. Fünfzig Jahre später trägt dasselbe Grundprinzip dazu bei, Flüssigkeiten in Pulver umzuwandeln, die weltweit in unverzichtbaren Ernährungsprodukten und wichtigen Arzneimitteln zum Einsatz kommen. Der MSD wurde durch jahrzehntelanges ingenieurtechnisches Know-how, Kundenfeedback und kontinuierliche Weiterentwicklung verfeinert und steht für eine Erfolgsgeschichte der Innovation mit nachhaltiger Wirkung.

Das Ganze im Blick: Wie Anlagen dauerhaft besser laufen
Eine effiziente Maschine macht noch keine effiziente Produktion. Echte Verbesserungen beginnen oft damit, den Blick über die einzelnen Anlagenelemente hinaus zu richten und zu verstehen, wie sich Prozesse, Energiesysteme und betriebliche Entscheidungen gegenseitig beeinflussen. Ein solcher ganzheitlicher Ansatz hilft beim Identifizieren von Potenzialen, die sonst verborgen bleiben.

Wie eine neue Ventiltechnologie die Produktion von Lebensmitteln und Getränken verändert
In der Lebensmittel- und Getränkeindustrie werden Ventile traditionell mit Druckluft betrieben. Die GEA Hydract®-Antriebstechnologie betätigt Ventile dagegen mit Wasser in einem geschlossenen, digital gesteuerten Kreislauf. Das Ergebnis: Ventile lassen sich präzise in jeder gewünschten Position halten und in fein abgestuften Schritten steuern. Dadurch sinken der Energieverbrauch und gleichzeitig steigt die Prozesskontrolle erheblich.




