Hauptmerkmale
- Die Rührwirkung wird durch die Schubbewegung des Propellers erzielt.
- Starrer oder schwenkbarer Propeller.
- Propeller mit 610 mm (24 Zoll) Durchmesser.
- 610 bzw. 811 mm (24 bzw. 32 Zoll) Propellersteigung je nach Traktorleistung.
- Messer am Propeller zum Zerkleinern von faserigem Material.
- Rührleistung von bis zu 127.290 l/min (33.600 US gpm).
- Verstärkter Antriebsstrang und Antriebsleistung 55 PS - bei nur 540 U/min Zapfwellendrehzahl.
- Antriebswellengelenk für Wartungseingriffe leicht zugänglich.
- Länge des Rührwerks 8,2 m (27 Fuß).
Typische Anwendung
Aufrühren von Gülle in Betongruben bis 4,8 m (16 Fuß) Tiefe bei Rindergülle bzw. bis 4 m (13 Fuß) Tiefe bei Schweinegülle.Schwenkbarer Propeller
Das schwenkbare Zapfwellenrührwerk ist mit einem starren oder einem nach oben und unten schwenkbaren Propeller erhältlich. Die Schwenkvorrichtung ermöglicht eine stärkere Durchmischung und verkürzt damit die Dauer des Rührvorgangs. In der 20°-Schwenkstellung nach oben können Sie die Schwimmdecke von unten aufreißen. Die 20°-Schwenkstellung nach unten zieht Teile der Schwimmdecke zum Propeller hin an und rührt die Ablagerungen auf.
- Antriebswellengelenk im Ölbad.
Ausstattungsoptionen
- 30° seitlicher Schwenkwinkel, um einen größeren Oberflächenbereich aufzurühren.
- Verstellbarer robuster Dreipunktbock.
- Räder und Zugdeichsel als Set.
Downloads
Verwandte Produkte
Lagunenrührwerk
Das Lagunenrührwerk ist in 5 Längen erhältlich. Sie finden mit Sicherheit eine passende Länge, um den Inhalt Ihrer Güllelagune effizient und sicher aufzumischen.
Electromix Rührwerk
Das Electromix Rührwerk ist die perfekte Rührvorrichtung, um die Gülle in der Güllegrube zu homogenisieren. Sie vermischt die Feststoffe mit der Flüssigkeit und maximiert dadurch die Pumpleistung. Wählen Sie aus acht Rührwerkslängen passend zur Tiefe Ihrer Güllegrube oder wählen Sie das Doppelpropeller-Rührwerk für besonders tiefe Gruben.
Elektrisches Rührwerk auf Schwimmponton
Effiziente Homogenisierung von Gülle in flachen Güllebecken
GEA Insights
Der Durchbruch, der die Sprühtrocknung revolutionierte
Im Jahr 1976 stellten sich die Ingenieure von NIRO einer neuen Herausforderung im Wettbewerbsumfeld und überdachten die Möglichkeiten der Sprühtrocknung. Aus ihrer Idee entstand der Mehrstufentrockner MSD. Fünfzig Jahre später trägt dasselbe Grundprinzip dazu bei, Flüssigkeiten in Pulver umzuwandeln, die weltweit in unverzichtbaren Ernährungsprodukten und wichtigen Arzneimitteln zum Einsatz kommen. Der MSD wurde durch jahrzehntelanges ingenieurtechnisches Know-how, Kundenfeedback und kontinuierliche Weiterentwicklung verfeinert und steht für eine Erfolgsgeschichte der Innovation mit nachhaltiger Wirkung.
Das Ganze im Blick: Wie Anlagen dauerhaft besser laufen
Eine effiziente Maschine macht noch keine effiziente Produktion. Echte Verbesserungen beginnen oft damit, den Blick über die einzelnen Anlagenelemente hinaus zu richten und zu verstehen, wie sich Prozesse, Energiesysteme und betriebliche Entscheidungen gegenseitig beeinflussen. Ein solcher ganzheitlicher Ansatz hilft beim Identifizieren von Potenzialen, die sonst verborgen bleiben.
Wie eine neue Ventiltechnologie die Produktion von Lebensmitteln und Getränken verändert
In der Lebensmittel- und Getränkeindustrie werden Ventile traditionell mit Druckluft betrieben. Die GEA Hydract®-Antriebstechnologie betätigt Ventile dagegen mit Wasser in einem geschlossenen, digital gesteuerten Kreislauf. Das Ergebnis: Ventile lassen sich präzise in jeder gewünschten Position halten und in fein abgestuften Schritten steuern. Dadurch sinken der Energieverbrauch und gleichzeitig steigt die Prozesskontrolle erheblich.
