Spaltenschieber Superclean
- Intensive Reinigung der Betonspalten und Seitenkanten der Liegeboxen
- Die Kunststoffprofile im Schieber sind flexibel und extrem verschleißfest
- Höhe und Breite der Kunststoffprofile sind verstellbar, was eine optimale Anpassung an den Boden garantiert.
- Reinigung von Umlenkrolle bis Umlenkrolle, niedriges Modell ohne scharfkantige Komponenten
- Feuerverzinkt und wartungsarm.
Laufgangschieber Magnum 4400
- Hohe Leistung: Reinigt 1000 Laufgänge (mit mittigem Abwurf) mit einem 3/8 Zoll-Seil
- Robustes Industriegetriebe: Das größte und robusteste Getriebe am Markt.
- Ketten: Antriebskette mit Kettengröße 80H. Die Steuerkette mit Kettengröße 40H läuft ausschließlich außerhalb des Rahmens und nicht im Kot.
- Die Schieberblätter klappen beim Rückwärtslauf sofort hoch, dadurch wird weniger Kot mitgezogen und die Standzeit der Blätter erhöht sich.
- Vorverdrahtete Steuerbox: Zeitsparender Einbau. 24-Stunden-Timer ermöglicht einen kundenspezifisch definierten Reinigungsplan. Eine SPS aus Halbleiterelementen überwacht permanent* die Seilspannung und schaltet die Anlage aus, sobald die Belastung die Sicherheitsgrenzwerte übersteigt.
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GEA Insights
The breakthrough that changed spray drying
In 1976, NIRO engineers responded to a competitive challenge by rethinking what spray drying could do. Their idea became the multi-stage dryer MSD. Fifty years later, the same fundamental principle helps turn liquids into the powders used in essential nutrition products and important medicines around the world. Refined through decades of engineering expertise, customer insight and continuous development, MSD is a story of innovation with lasting impact.
Das Ganze im Blick: Wie Anlagen dauerhaft besser laufen
Eine effiziente Maschine macht noch keine effiziente Produktion. Echte Verbesserungen beginnen oft damit, den Blick über die einzelnen Anlagenelemente hinaus zu richten und zu verstehen, wie sich Prozesse, Energiesysteme und betriebliche Entscheidungen gegenseitig beeinflussen. Ein solcher ganzheitlicher Ansatz hilft beim Identifizieren von Potenzialen, die sonst verborgen bleiben.
Wie eine neue Ventiltechnologie die Produktion von Lebensmitteln und Getränken verändert
In der Lebensmittel- und Getränkeindustrie werden Ventile traditionell mit Druckluft betrieben. Die GEA Hydract®-Antriebstechnologie betätigt Ventile dagegen mit Wasser in einem geschlossenen, digital gesteuerten Kreislauf. Das Ergebnis: Ventile lassen sich präzise in jeder gewünschten Position halten und in fein abgestuften Schritten steuern. Dadurch sinken der Energieverbrauch und gleichzeitig steigt die Prozesskontrolle erheblich.
