Dank der Vielseitigkeit der Ventile von GEA, die aus einem großen Sortiment für unterschiedliche Strommengen und Drucke ausgewählt werden können, eignen sich die Homogenisatoren von GEA für zahlreiche Produkte und eine Vielzahl an Anwendungen: Nahrungsmittel und Getränke, Milcherzeugnisse, Arzneimittel, Chemikalien und Kosmetikprodukte.
Das Konstruieren maßgeschneiderter Homogenisatoren ist zu einer der üblichen Methoden von GEA geworden und heute ist es ein integraler Bestandteil des normalen Produktionszyklus. Diese Besonderheit spiegelt die hervorragende Leistung des Unternehmens auf dem Markt für Homogenisatoren wider und ist auch eine einzigartige Gelegenheit für unsere Kunden, sich unsere Zusammenarbeit zunutze zu machen, um sämtliche Maschinenkomponenten entsprechend der besonderen Anforderungen ihres Produkts zu optimieren. Um stets höchst effiziente Homogenisatoren zu liefern, werden auch die Materialien stets individuell angepasst, sind innovativ, verschleißarm und garantieren höchste Leistungen.
Produkte
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GEA Ariete Homogenisator 3160
Dieser hochmoderne Hochdruck-Homogenisator der Baureihe Ariete ist extrem vielseitig und für verschiedenste Anwendungsgebiete anpassbar, wie die Milch-, Getränke- und Nahrungsmittelindustrie sowie die pharmazeutische, chemische und kosmetische Industrie.
GEA Ariete Homogenisator 5400
Der Ariete Homogenisator 5400 bietet die umfangreichste, jemals erreichte Kapazität (80.000 l/h bei 120 bar) und die größte Vielseitigkeit: von der Milch- und Getränkebranche bis zur pharmazeutischen und chemischen Industrie, wobei maximale Effizienz und Betriebssicherheit gewährleistet werden.
GEA Ariete® Homogenizer 2.0
Explore the new generation of Ariete® Series homogenizers and how they enhance efficiency, versatility, and water and resource savings.
Homogenisatoren Baureihe Ariete
Die Ariete-Maschinen bieten hochmoderne Technologie für leistungsstarke und zuverlässige Hochdruck-Homogenisatoren und kundenspezifische Lösungen.
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GEA Insights
Der Durchbruch, der die Sprühtrocknung revolutionierte
Im Jahr 1976 stellten sich die Ingenieure von NIRO einer neuen Herausforderung im Wettbewerbsumfeld und überdachten die Möglichkeiten der Sprühtrocknung. Aus ihrer Idee entstand der Mehrstufentrockner MSD. Fünfzig Jahre später trägt dasselbe Grundprinzip dazu bei, Flüssigkeiten in Pulver umzuwandeln, die weltweit in unverzichtbaren Ernährungsprodukten und wichtigen Arzneimitteln zum Einsatz kommen. Der MSD wurde durch jahrzehntelanges ingenieurtechnisches Know-how, Kundenfeedback und kontinuierliche Weiterentwicklung verfeinert und steht für eine Erfolgsgeschichte der Innovation mit nachhaltiger Wirkung.
Das Ganze im Blick: Wie Anlagen dauerhaft besser laufen
Eine effiziente Maschine macht noch keine effiziente Produktion. Echte Verbesserungen beginnen oft damit, den Blick über die einzelnen Anlagenelemente hinaus zu richten und zu verstehen, wie sich Prozesse, Energiesysteme und betriebliche Entscheidungen gegenseitig beeinflussen. Ein solcher ganzheitlicher Ansatz hilft beim Identifizieren von Potenzialen, die sonst verborgen bleiben.
Wie eine neue Ventiltechnologie die Produktion von Lebensmitteln und Getränken verändert
In der Lebensmittel- und Getränkeindustrie werden Ventile traditionell mit Druckluft betrieben. Die GEA Hydract®-Antriebstechnologie betätigt Ventile dagegen mit Wasser in einem geschlossenen, digital gesteuerten Kreislauf. Das Ergebnis: Ventile lassen sich präzise in jeder gewünschten Position halten und in fein abgestuften Schritten steuern. Dadurch sinken der Energieverbrauch und gleichzeitig steigt die Prozesskontrolle erheblich.
