Homogenisierung von peripheren Geräten
Der Zweck des Überdruck-Sicherheitsventils, das als Standard erhältlich ist, besteht darin, Druckspitzen und eine Funktionsstörung der Arbeitsmaschine zu vermeiden, wodurch die Lebensdauer kritischer Komponenten erhöht wird.

Während des normalen Homogenisiererbetriebs fungiert das pneumatische Druckentlastungsventil als herkömmliches federbelastetes Überdruckventil: Es ist geschlossen und öffnet sich, wenn der Produktdruck höher ist als der Kalibrationsdruck.
Es sind folgende Betriebsbedingungen möglich:
Um die Innenflächen des Sicherheitsventils zu reinigen, kann das Ventil während des CIP geöffnet werden, indem dem pneumatischen Antrieb Luft zugeführt wird. Alle Teileanschlüsse, die mit dem Produkt in Kontakt geraten, sind mit Dichtungen ausgestattet, um den Kontakt zwischen zwei Metallflächen zu vermeiden und somit die Reinigbarkeit des Sicherheitsventils zu verbessern.
Das pneumatische Sicherheitsventil wurde mit demselben Prozessanschluss konzipiert, der auch beim Standard-Sicherheitsventil verwendet wird, weshalb es als Nachrüstung montiert werden kann, ohne die Maschine modifizieren zu müssen.

Die Ariete-Maschinen bieten hochmoderne Technologie für leistungsstarke und zuverlässige Hochdruck-Homogenisatoren und kundenspezifische Lösungen.

Der Standard-Kompressionsblock ist ein Monoblockkopf, der das Produkt mit Hochdruck nach oben zum Homogenisierventil pumpt.
Deutliches Wachstum und eine weiter steigende Profitabilität prägten das abgelaufene Geschäftsjahr von GEA. Speziell beim Auftragseingang konnte der Technologiekonzern erheblich zulegen. Dazu trugen alle Divisionen bei. Darüber hinaus hat GEA in allen strategischen Wachstumsfeldern der Mission 30 Fortschritte erzielt. Zudem erreichte GEA wesentliche Zwischenziele seines Klimaplans vorzeitig. Wichtige Meilensteine des Geschäftsjahres 2025 waren die Aufnahme in den DAX, der Zuschlag zu einem der größten Aufträge der Firmengeschichte sowie die Verschlankung der Unternehmensstruktur.
Thanks to a new SmartParc manufacturing site, food processors in the U.K. are cutting their running costs and emissions. With GEA heating and cooling technology at its core, this collaborative production model demonstrates how innovation is accelerating the industry’s net-zero ambitions.